一、
桶裝水自動(dòng)生產(chǎn)線的特點(diǎn):
1、具有功能全、能耗低、規(guī)模小、投資少、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn),生產(chǎn)線是5加侖桶裝水的全自動(dòng)灌裝機(jī)械設(shè)備;適用于礦泉水、純凈水等無(wú)汽灌裝生產(chǎn)的設(shè)備。
2、該生產(chǎn)線通過(guò)自身提供動(dòng)力實(shí)現(xiàn)自動(dòng)在線拔蓋、自動(dòng)洗桶、自動(dòng)反轉(zhuǎn)進(jìn)入沖灌封主機(jī)后自動(dòng)完成原水預(yù)沖洗、藥水堿水消毒沖洗、循環(huán)水沖洗、凈水沖洗、自動(dòng)灌裝、掛蓋壓蓋封蓋、膠帽熱縮、套袋等工作。
3、*實(shí)現(xiàn)一體化封閉管理,真正做到無(wú)菌化灌裝生產(chǎn)﹔該線設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,工作效率高且穩(wěn)定可靠,動(dòng)作靈敏正確,自動(dòng)化程度高,是機(jī)電氣三位一體的全自動(dòng)桶裝灌裝生產(chǎn)設(shè)備。
二、桶裝水自動(dòng)生產(chǎn)線運(yùn)作流程如下:
1、回收空桶來(lái)自不同的環(huán)境,空桶的污染程度也有所不同,污染嚴(yán)重的空桶首先需要進(jìn)行人工清洗,將相應(yīng)的油污去除后,送入自動(dòng)生產(chǎn)線,在輸送鏈帶動(dòng)下,空桶首先經(jīng)過(guò)自動(dòng)拔蓋機(jī),由機(jī)械抓手拔去空桶的蓋子,通過(guò)吹氣口風(fēng)力作用,將桶蓋送入桶蓋回收口,經(jīng)消毒后可循環(huán)使用。
2、緊接著,經(jīng)過(guò)自動(dòng)內(nèi)刷桶機(jī)對(duì)空桶內(nèi)部進(jìn)行刷洗,毛刷固定在可活動(dòng)的支撐架上,由氣缸帶動(dòng)做上、下直線移動(dòng),一旦檢測(cè)到空桶的個(gè)數(shù)與PLC預(yù)先設(shè)定好的空桶的數(shù)量值相匹配,由電氣部分控制支撐架往下慢慢移動(dòng)到一定位置,使毛刷深入桶內(nèi)。
3、此時(shí)固定在支撐架上的電機(jī)開始啟動(dòng),帶動(dòng)毛刷360度旋轉(zhuǎn),將空桶內(nèi)部的灰塵刷落,由自動(dòng)生產(chǎn)線的后續(xù)工序進(jìn)行清除。
4、內(nèi)部刷洗后,緊接著進(jìn)入外刷桶機(jī),對(duì)空桶的外表面以及底部進(jìn)行相應(yīng)的刷洗,刷洗過(guò)程中,空桶和毛刷都成360度旋轉(zhuǎn),并利用噴水頭將桶的表面及底部沖洗干凈,所用水流入外刷機(jī)底部的水箱,在水泵作用下循環(huán)利用。
5、外刷洗完成后,空桶由輸送線進(jìn)入自動(dòng)上桶裝置,一旦達(dá)到所設(shè)定的空桶數(shù)量,在氣缸作用下,自動(dòng)上桶裝置向上擺動(dòng),將空桶直接送入桶裝水灌裝機(jī),緊接著自動(dòng)上桶裝置往回?cái)[動(dòng),回到原來(lái)的位置。
6、等待下一批空桶。桶裝水灌裝機(jī)集空桶消毒、沖洗、灌裝、封蓋于一體,整機(jī)擁有14道消毒、沖洗工位,底部安置了3個(gè)水箱,分別用于循環(huán)高濃度消毒液、低濃度消毒液和回用水,空桶后由成品水進(jìn)行沖洗并瀝干。
7、保證空桶*的消毒,沖洗干凈,沖凈后的大桶由自動(dòng)下桶裝置,將桶定位到灌裝特定位置,使桶口對(duì)準(zhǔn)灌裝閥,一旦檢測(cè)信號(hào)到位,氣缸開始動(dòng)作,帶動(dòng)灌裝閥慢慢往下直線移動(dòng)。
8、直至與桶口密封墊圈相接觸并頂開灌裝閥自動(dòng)進(jìn)行灌裝,一定時(shí)間后,灌裝閥隨氣缸自動(dòng)往上直線移動(dòng),灌裝結(jié)束。灌裝過(guò)程中,溢出的成品水將通過(guò)回流管流入成品水箱內(nèi),繼續(xù)使用,不浪費(fèi)每一滴成品水。
總結(jié):桶裝水自動(dòng)生產(chǎn)線運(yùn)作流程及特點(diǎn)小編就介紹到這了,看完本文您就應(yīng)該有了基本的認(rèn)識(shí)和了解相信大家都明白了吧!總的來(lái)說(shuō),希望對(duì)大家有所幫助。