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智能渦輪流量計的常見故障及處理方法

來源：廣州迪川儀器儀表有限公司 2020年09月02日 15:05 798

　　智能渦輪流量計的常見故障及處理方法

　　問題1：流體正常流動時無顯示，總量計數(shù)器字?jǐn)?shù)不增加

　　可能原因：

　　1)檢查電源線、保險絲、功能選擇開關(guān)和信號線有無斷路或接觸不良

　　2)檢查顯示儀內(nèi)部印刷版，接觸件等有無接觸不良

　　3)檢查檢測線圈

　　4)檢查傳感器內(nèi)部故障，

　　解決方案：

　　1)~3)項檢查均確認(rèn)正?；蛞雅懦收?，但仍存在故障現(xiàn)象，說明故障在傳感器流通通道內(nèi)部，

　　可檢查葉輪是否碰傳感器內(nèi)壁，有無異物卡住，軸和軸承有無雜物卡住或斷裂現(xiàn)象

　　1)用歐姆表排查故障點

　　2)印刷板故障檢查可采用替換“備用版”法，換下故障板再作細(xì)致檢查

　　3)做好檢測線圈在傳感器表體上位置標(biāo)記，旋下檢測頭，用鐵片在檢測頭下快速移動，

　　若計數(shù)器字?jǐn)?shù)不增加，則應(yīng)檢查線圈有無斷線和焊點脫焊

　　4)去除異物，并清洗或更換損壞零件，復(fù)原后氣吹或手撥動葉輪，應(yīng)無摩擦聲，

　　更換軸承等零件后應(yīng)重新校驗，求得新的儀表系數(shù)

　　問題2:未作減小流量操作，但流量顯示卻逐漸下降

　　按下列順序檢查：

　　1)過濾器是否堵塞，若過濾器壓差增大，說明雜物已堵塞

　　2)流量傳感器管段上的閥門出現(xiàn)閥芯松動，閥門開度自動減少

　　3)傳感器葉輪受雜物阻礙或軸承間隙進入異物，阻力增加而減速減慢

　　解決方案：

　　1)清除過濾器

　　2)從閥門手輪是否調(diào)節(jié)有效判斷，確認(rèn)后再修理或更換

　　3)卸下傳感器清除，必要時重新校驗流體不流動，

　　問題3：流量顯示不為零，或顯示值不穩(wěn)

　　1)傳輸線屏蔽接地不良，外界干擾信號混入顯示儀輸入端

　　2)管道振動，葉輪隨之抖動，產(chǎn)生誤信號

　　3)截止閥關(guān)閉不嚴(yán)泄漏所致，實際上儀表顯示泄漏量

　　4)顯示儀內(nèi)部線路板之間或電子元件變質(zhì)損壞，產(chǎn)生的干擾

　　解決方案：

　　1)檢查屏蔽層，顯示儀端子是否良好接地

　　2)加固管線，或在傳感器前后加裝支架防止振動

　　3)檢修或更換閥

　　4)采取“短路法”或逐項逐個檢查，判斷干擾源，查出故障點

　　問題4：顯示儀示值與經(jīng)驗評估值差異顯著

　　1)傳感器流通通道內(nèi)部故障如受流體腐蝕，磨損嚴(yán)重，雜物阻礙使葉輪旋轉(zhuǎn)失常，

　　儀表系數(shù)變化葉片受腐蝕或沖擊，頂端變形，影響正常切割磁力線，檢測線圈輸出信號失常，

　　儀表系數(shù)變化；流體溫度過高或過低，軸與軸承膨脹或收縮，間隙變化過大導(dǎo)致葉輪旋轉(zhuǎn)失常，

　　儀表系數(shù)變化

　　2)傳感器背壓不足，出現(xiàn)氣穴，影響葉輪旋轉(zhuǎn)

　　3)管道流動方面的原因，如未裝止回閥出現(xiàn)逆向流動旁通閥未關(guān)嚴(yán)，有泄漏傳感器上游

　　出現(xiàn)較大流速分布畸變(如因上游閥未全開引起的)或出現(xiàn)脈動液體受溫度引起的粘度變化較大等

　　4)顯示儀內(nèi)部故障

　　5)檢測器中永磁材料元件時效失磁，磁性減弱到一定程度也會影響測量值

　　6)傳感器流過的實際流量已超出該傳感器規(guī)定的流量范圍

關(guān)鍵詞：傳感器過濾器截止閥止回閥

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