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高壓風(fēng)機(jī)噪音異常和故障排除:

高壓風(fēng)機(jī)也習(xí)慣稱漩渦髙壓風(fēng)機(jī),漩渦氣泵,其常見的故障為高壓風(fēng)機(jī)異響的可能原因(1)軸承損壞或干潤(rùn)滑;葉輪磨損或與氣室摩擦緊固件松動(dòng)或脫濟(jì)4)風(fēng)機(jī)內(nèi)由異物5)馬達(dá)風(fēng)葉與風(fēng)蓋摩擦;6)運(yùn)轉(zhuǎn)方向不正確排氣壓力過(guò)高或進(jìn)氣風(fēng)量減高壓環(huán)形鼓風(fēng)機(jī)噪音的故障原因分析:檢查鼓風(fēng)機(jī)接線是否正確;檢查鼓風(fēng)機(jī)電流是否正常;鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口是否有堵塞4)用起子旋轉(zhuǎn)馬達(dá)風(fēng)葉觀察是否流暢,用于檢查馬達(dá)風(fēng)葉與風(fēng)蓋是否摩擦以及鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)是否有異拆掉進(jìn)出風(fēng)管,空機(jī)運(yùn)行試機(jī),同時(shí)可慢慢堵住出風(fēng)口,檢查壓力上升后是否有異常聲音(注意電機(jī)電流不要超過(guò)額定電流)。

高壓風(fēng)機(jī)噪音異常和故障排除:

原因1：高壓風(fēng)機(jī)軸承有裂紋、傷痕或是雜質(zhì)混入軸承。

軸承裂紋、傷痕的原因很多，但在一種情況比較普遍，就是風(fēng)輪動(dòng)平衡給打破了，由于風(fēng)輪失去了平衡，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)導(dǎo)致軸承變形。

解決方法：更換軸承并檢查風(fēng)輪的平衡，條件許可的，對(duì)風(fēng)輪做一下動(dòng)平衡測(cè)試。

原因2：潤(rùn)滑油不足。

潤(rùn)滑油不足的現(xiàn)象主要出現(xiàn)在軸承座漏油，軸承座的密封性出現(xiàn)問題。

軸承座漏油的現(xiàn)象比較普遍，一定要做好定期檢查或每天開機(jī)前對(duì)軸承座進(jìn)行一次檢查。

解決方法：加潤(rùn)滑油。

原因3：高壓風(fēng)機(jī)工件緊螺母松動(dòng)。

風(fēng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間有應(yīng)用中，震動(dòng)是不可避免的，定期需要軸承座與風(fēng)機(jī)其它工件的螺母是否有松動(dòng)。

解決方法：重新鎖緊。

原因4：風(fēng)輪與進(jìn)風(fēng)口或機(jī)殼碰擦。

風(fēng)輪動(dòng)平衡給打破了，由于風(fēng)輪失去了平衡，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)導(dǎo)致軸承變形，導(dǎo)致風(fēng)輪與進(jìn)風(fēng)口或機(jī)殼碰擦。出現(xiàn)這種情況，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行維修。

解決方法：修理、調(diào)整并檢查軸承是否出現(xiàn)變形。

原因5：風(fēng)機(jī)吸入異物。

如果有異物吸入風(fēng)機(jī)，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行清除。長(zhǎng)時(shí)間有異物在風(fēng)機(jī)里，會(huì)損壞風(fēng)機(jī)的風(fēng)輪。

解決方法：清除。

原因6：管道系統(tǒng)不良、風(fēng)速過(guò)大。

管道出現(xiàn)異響，也就是我們常說(shuō)的喘震。我們可以檢查一下風(fēng)機(jī)與管道的連接處是否出現(xiàn)問題。如果不行，我可就需要對(duì)管道進(jìn)行改造。

解決方法：改造管道系統(tǒng)。

總結(jié)：在用戶的使用中，如果高壓離心風(fēng)機(jī)出現(xiàn)異響，我們應(yīng)盡快停機(jī)進(jìn)行排查。長(zhǎng)時(shí)間出現(xiàn)異響會(huì)影響離心風(fēng)機(jī)的使用壽命的。做好離心風(fēng)機(jī)的定期檢查，是提高離心風(fēng)機(jī)的效率與使用壽命簡(jiǎn)單又實(shí)際的方法。