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膠體磨的安裝維護(hù)事項(xiàng)
國(guó)內(nèi)膠體磨與ikn膠體磨的對(duì)比:
國(guó)內(nèi)目前是不能通過(guò)變頻器來(lái)調(diào)節(jié),若通過(guò)變頻調(diào)節(jié),同時(shí)他們的軸承不能承受高速運(yùn)轉(zhuǎn)。一般在3000RPM,這是由于膠體磨的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及精密的程度決定的。
磨頭:溝槽是直線,同級(jí)的溝槽深度一樣
Ikn膠體磨是提通過(guò)變頻器來(lái)調(diào)節(jié),有級(jí)變速gao可到87級(jí),9000/14000/21000轉(zhuǎn)可以通過(guò)變頻調(diào)速,通過(guò)皮帶加速,我們軸承可以承受210000轉(zhuǎn)(轉(zhuǎn)速是他們的3-4倍,研磨的力度也是他們的3-4倍,這樣研磨的細(xì)度更小),剪切速率的高低直接影響物料的細(xì)度,速率越高細(xì)度越細(xì)。
磨頭:溝槽是曲線,上下深度不一,上深下淺
膠體磨是由電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒(或稱為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn),被加工物料通過(guò)本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過(guò)膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。
膠體磨的基本工作原理是剪切,研磨及高速攪拌作用。磨碎依靠?jī)蓚€(gè)齒形面的相對(duì)運(yùn)動(dòng),其中一個(gè)高速旋轉(zhuǎn),另一個(gè)靜止,使通過(guò)齒面之間的物料受到極大的剪切力及磨擦力,同時(shí)又在高頻震動(dòng),高速旋渦等復(fù)雜力的作用下使物料有效的分散、浮化、粉碎、均質(zhì)。
結(jié)構(gòu)描述四道磨碎區(qū):
一級(jí)為粗磨
二級(jí)為中磨
三級(jí)為細(xì)磨
四級(jí)為超細(xì)
概述膠體磨由不銹鋼膠體磨組成,膠體磨的基本原理是流體或半流體物料通過(guò)高速相對(duì)連動(dòng)的定齒與動(dòng)齒之間,使物料受到強(qiáng)大的剪切力,磨擦力及高頻振動(dòng)等作用,有效地被粉碎、乳化、均質(zhì)、溫合,從而獲得滿意的精細(xì)加工的產(chǎn)品。
膠體磨結(jié)構(gòu)特點(diǎn):分立式、臥式兩種規(guī)格。臥式直聯(lián)結(jié)構(gòu),運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng),容易造成軸的偏心,運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,需要專業(yè)的人員拆開(kāi)內(nèi)部結(jié)構(gòu)更換。而且需要更換損害的乳化頭及軸,直聯(lián)電機(jī)的轉(zhuǎn)速?zèng)Q定轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速。
我公司是采用立式分體結(jié)構(gòu),運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng),不易造成軸的偏心,容易更換,而且只要更換相應(yīng)的皮帶,一般的人員可以操作。
其主機(jī)部份由殼體、定子、轉(zhuǎn)子、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、冷卻機(jī)構(gòu)、電機(jī)等組成。其主要零件均采用不銹鋼制造,耐腐蝕,無(wú)毒。使用單位可依不同物料特性,生產(chǎn)效率,不同用途,選用不同規(guī)格型號(hào)的膠體磨,使之達(dá)到良好的效果。
應(yīng)用范圍:
1、食品工業(yè):乳制品、巧克力、豆醬、果醬、花生醬、奶油飲料等。
2、化學(xué)工業(yè):顏料、潤(rùn)滑油、香料、染料、乳化瀝青、乳化橡膠、催化劑、油漆涂料等。
3、醫(yī)藥工業(yè):*、保密、*、蜂皇、花fen等。
4、日用化工:鞋油、牙膏、化妝品、香脂、肥皂、洗滌劑等。
5、其它工業(yè):建筑工業(yè)、造紙工業(yè)、塑料工業(yè)、電池業(yè)等。
膠體磨操作使用注意事項(xiàng):
安裝使用注意事項(xiàng)及保養(yǎng):
1、設(shè)備水平安裝在平整的混凝土基礎(chǔ)上,并用地腳螺釘固定(根據(jù)工作情況也可不固定)。
2、檢查各緊固螺釘是否擰緊(轉(zhuǎn)子中心螺釘為M12左旋螺釘)。
3、使用前,用扳子轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子,檢查與定子是否接觸,有無(wú)卡死現(xiàn)象,如有上述情況不允許開(kāi)機(jī)。
4、檢查并接上電源線(三相交流電,電壓為380伏,機(jī)體保護(hù)接地)并注意轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與底座上的箭頭指向一致(順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn))。
5、接通冷卻水,并注意水嘴的進(jìn)出水標(biāo)志。
6、啟動(dòng)電機(jī)時(shí),首先點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān),檢查是否有雜音、振動(dòng)。如果情況不正常應(yīng)立即停機(jī),排除故障后再試運(yùn)轉(zhuǎn)。
7、工作后清洗定子、轉(zhuǎn)子內(nèi)殘余物料時(shí)應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行,先將大卡盤(pán)向逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)不小于90°后進(jìn)行清洗。
8、定、轉(zhuǎn)子間隙調(diào)整方法(調(diào)節(jié)應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行):
a、 松動(dòng)兩個(gè)手柄b、搬動(dòng)手柄帶動(dòng)大卡盤(pán)旋轉(zhuǎn),進(jìn)行間隙的調(diào)整,定位盤(pán)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)間隙縮小,物料粒度變細(xì)。逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)間隙加大,物料粒度粗。
c、 定、轉(zhuǎn)子間隙調(diào)整后,應(yīng)同時(shí)擰緊兩個(gè)手柄(順時(shí)針)。
d、根據(jù)加工物料的粒度和批量要求,選擇jia定、轉(zhuǎn)子間隙后即可調(diào)整限位螺釘達(dá)到限位目的。
9、黃油杯,應(yīng)定期注油。
10、對(duì)加工物料的要求:
a、 不能加工干狀固體物料,只能進(jìn)行濕式加工。
b、物料研磨前應(yīng)清除雜物,物料粒度小于1㎜,物料硬度不得高于HV309,嚴(yán)禁鐵質(zhì)及碎石顆粒等硬物進(jìn)入磨頭,以防損壞機(jī)器。
11、根據(jù)物料加工要求,可進(jìn)行一次或多次研磨,研磨前應(yīng)做幾次實(shí)驗(yàn),以確保jia間隙和流量。
12、使用前要經(jīng)常注意研磨的工作情況,運(yùn)行時(shí)間。如有不正常情況應(yīng)立即停機(jī),拆開(kāi)檢查。
13、定子總成的拆卸(請(qǐng)注意定子總成一、二、三不能分解)。先除去料斗去掉進(jìn)出水嘴,松掉蓋形螺釘,取下刻度盤(pán),手握手柄,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)取下大卡盤(pán),向上提起磨頭蓋即可將定子總成取出。
14、轉(zhuǎn)子總成的拆卸(請(qǐng)注意轉(zhuǎn)子總成一、二級(jí)轉(zhuǎn)子不能分解)。把定子提出后,拆下出料口擰下左旋螺釘就可將轉(zhuǎn)子和葉輪拆下。轉(zhuǎn)子和定子的組裝可按上面相反的順序進(jìn)行,裝配前每個(gè)零件應(yīng)清洗干凈。安裝時(shí),需要在各接觸面和螺紋部分涂抹符合要求的潤(rùn)滑油后裝配。
15、膠體磨用畢或短期內(nèi)不用,應(yīng)很好的清洗內(nèi)腔,以防腐蝕,hao用高壓空氣吹干。清洗時(shí)根據(jù)不同的物料選用合適的清洗劑,但應(yīng)保證不損壞密封件(密封件材料用丁晴橡膠)。
16、拆裝時(shí)應(yīng)注意各密封圈不得損壞,錯(cuò)裝和丟失。
17、按所需轉(zhuǎn)數(shù)更換皮帶輪時(shí),先松動(dòng)電機(jī)蓋端螺母,沿水平方向,向磨頭方向推動(dòng)電機(jī),使三角皮帶放松,將機(jī)器放倒,然后擰下主軸上螺母和電機(jī)軸上的堅(jiān)固螺釘,卸下原皮帶輪。更換所需皮帶輪時(shí)可用手錘輕輕敲入,不可用力重?fù)?,以免損壞皮帶輪,破壞機(jī)器精度。換好后,用螺母和螺釘緊固,再將機(jī)器輕輕立起。機(jī)器立起后,沿水平方向推動(dòng)電動(dòng)機(jī),使三角皮帶拉緊,然后上好蓋板。
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