在食品生產(chǎn)、生物制藥、農(nóng)藥、石化煉制、重金屬冶煉等行業(yè)生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的高鹽廢水,這些廢水中常含有大量的有害物質(zhì)、有機(jī)油脂,對于此類高COD、高鹽廢水,常規(guī)處理方法較有難度,且能耗巨大。但是又不得不進(jìn)行處理,否則將造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。因此,對于化工生產(chǎn)中產(chǎn)生的各種高鹽廢水,需要按照高鹽廢水的不同來源、性質(zhì)進(jìn)行分類并選擇優(yōu)化工藝處理。
高濃度含鹽廢水的主要處理方法有反滲透、離子交換、蒸餾、稀釋等,處理成本比較高,目前我公司正在對高COD、高鹽有機(jī)廢水處理技術(shù)進(jìn)行研發(fā),在現(xiàn)有工藝上實(shí)現(xiàn)突破,利用滾筒刮板干燥機(jī)在高鹽廢水上進(jìn)行干化實(shí)驗(yàn),成功地試驗(yàn)了多種雜鹽廢水,對于高COD,高鹽廢水的處置具有優(yōu)異的表現(xiàn)。
常州南方干燥經(jīng)過多年的實(shí)踐研究,開發(fā)出一種固廢雜鹽化工廢水減量干化的處理方法,該方法使高鹽廢水經(jīng)過多效或MVR連續(xù)濃縮蒸發(fā),所產(chǎn)生的雜鹽濃液通過滾筒刮板干燥機(jī)直接干燥處理。蒸發(fā)出的水氣經(jīng)過水膜除塵后排出。結(jié)合高COD高鹽廢水的特點(diǎn),減少了雜鹽廢水的處置環(huán)節(jié),使廢水減量干化,能耗降低50%以上。
我們設(shè)計(jì)改良的轉(zhuǎn)鼓滾筒刮板干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理主要如下: 滾筒刮板干燥機(jī)主要由滾筒、布膜裝置、刮料裝置、傳動(dòng)裝置,加熱介質(zhì)的進(jìn)出及排液裝置,以及產(chǎn)品輸送裝置等組成。 廢水等液相物料經(jīng)布料裝置在一定的轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)的滾筒外壁上形成料膜,被連續(xù)通入的加熱介質(zhì)(水蒸汽或?qū)嵊?的熱滾筒壁所加熱,料膜被干燥后由刮*泥刀刮下,產(chǎn)品由螺旋輸送等輸送裝置輸送到產(chǎn)品貯藏后進(jìn)行包裝。廢氣直接或經(jīng)除塵后排入大氣。
高COD廢水滾筒刮板干燥機(jī)
對于高COD的廢水,滾筒刮板干燥機(jī)相較于其他攪拌式的干燥機(jī)(如耙式干燥機(jī)等)擁有*的優(yōu)勢。攪拌式干燥機(jī)非常難以將被有機(jī)油脂包裹的水分蒸發(fā)出來,從而導(dǎo)致干燥效率極低,往往一批料經(jīng)過幾十個(gè)小時(shí)進(jìn)行干燥,效果仍不理想。而滾筒刮板干燥機(jī)就沒有這個(gè)問題,料液直接在滾筒上成膜,水分在熱傳導(dǎo)下極易被析出蒸發(fā),終直接得到固體狀物料,極大程度做到了節(jié)能減排。