講解蘑菇滅菌器異常情況的處理方式。
滅菌后異常情況常見的有三種:
一、滅菌不*的可能性
二、滅菌后,瓶或袋內(nèi)的培養(yǎng)基含水量變化過大
三、設(shè)備運(yùn)行時(shí)間越來越長
下面我們分項(xiàng)進(jìn)行原因分析并提供處理辦法。
一、滅菌不*的可能性
產(chǎn)生污染的可能原因:
設(shè)備滅菌本身的原因?qū)е聹缇缓细瘢?br />
存在的原因:
A、溫度、壓力顯示是否準(zhǔn)確?是否存在人為調(diào)整溫度、壓力校正參數(shù),使溫度、壓力顯示數(shù)值整體虛高。
B、滅菌溫度、滅菌時(shí)間不足,根據(jù)裝瓶或裝袋大小、及培養(yǎng)基成份、滅菌數(shù)量,適當(dāng)調(diào)整滅菌溫度、或加長滅菌時(shí)間。
二次污染:
A、滅菌器內(nèi)二次污染
檢查回氣管路、排汽管路的單向閥及大門是否漏氣
B、滅菌器外的二次污染
檢查冷卻間是否含菌
二、滅菌后,瓶或袋內(nèi)的培養(yǎng)基含水量變化過大
當(dāng)滅菌結(jié)束后,瓶內(nèi)或袋內(nèi)的水份一般維持在66%~67%左右。若出現(xiàn)水份含量過大時(shí),培養(yǎng)基內(nèi)的水份會(huì)把培養(yǎng)基之間的間隙脹死,造成菌種無法呼吸死亡;若出現(xiàn)水份含量過小時(shí),培養(yǎng)基內(nèi)由于缺水,菌種無法發(fā)育生長。
水份過小的原因:
A、干燥過程中真空度過大或抽真空時(shí)間過長
解決方法: 重新設(shè)定真空度設(shè)定值
B、升溫、滅菌的疏水時(shí)間過長。
解決方法: 重新設(shè)定疏水參數(shù)
水份過大的原因:
A、可能是內(nèi)室地面有積水,適當(dāng)增加定時(shí)排汽時(shí)間;檢查排汽管路是否暢通。
解決
1、適當(dāng)增加定時(shí)排汽時(shí)間
2、檢查排汽管路是否暢通。
B、瓶裝時(shí):瓶蓋循環(huán)使用后,瓶蓋透氣孔被菌絲堵塞,透氣性差,導(dǎo)致瓶內(nèi)蒸汽排不出來,冷凝成水。
解決:疏通瓶蓋上的透氣孔。
C、袋裝時(shí):棉花塞(或其它成份)被上一層框的冷凝水打濕后,透氣性差,導(dǎo)致袋內(nèi)蒸汽排不出來,冷凝成水。
解決:更換新材料。
D、蒸汽是否為飽和蒸汽。
解決:
1、檢查分汽缸疏水是否正常。
2、檢查內(nèi)室疏水管路是否暢通。
3、降低鍋爐上液位。
三、設(shè)備運(yùn)行時(shí)間越來越長
設(shè)備運(yùn)行時(shí)間越來越長,原來4個(gè)小時(shí)1鍋結(jié)束,現(xiàn)在要4.5小時(shí)、5小時(shí)等等。
解決:
1、檢查程序設(shè)置參數(shù)是否被誤修改,
如原來抽真空3次改成4次;滅菌1小時(shí),現(xiàn)在改成2小時(shí)等。
查看歷史數(shù)據(jù),檢查是在哪個(gè)行程階段時(shí)間變長。
若是真空行程階段時(shí)間變長。
⑴檢查是否真空泵抽真空時(shí)間變長。
2、供蒸汽壓力是否不足,升溫變慢,用時(shí)過長。
若是升溫、滅菌行程階段時(shí)間變長。
?、攀欠衽紶栍羞M(jìn)蒸汽氣動(dòng)閥打不開現(xiàn)象。
?、乒┱羝麎毫κ欠癫蛔?,升溫變慢,用時(shí)過長。
排汽行程階段時(shí)間變長。
?、艍毫鞲衅鞴苈范氯?,測(cè)量壓力比內(nèi)室實(shí)際壓力嚴(yán)重滯后,用時(shí)變長。
⑵內(nèi)室排汽口濾網(wǎng)堵塞,排汽管路堵塞,蒸汽排不出去,用時(shí)變長。