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工業(yè)微波解凍采用世界915MHZ解凍技術(shù)以新產(chǎn)業(yè)、新業(yè)態(tài)、新產(chǎn)品、新技術(shù)、新的服務模式打造國內(nèi)微波技術(shù)裝備產(chǎn)業(yè)制造基地，針對冷凍肉制品、海產(chǎn)品、冷凍牛肉四分體、羊胴體、箱裝肉和魷魚、凍魚、凍蝦、海鮮產(chǎn)品、凍草莓、凍梨子、凍桃子等冷凍水果的解凍，特別適合于進口肉類企業(yè)、熟食加工企業(yè)海鮮倉儲加工企業(yè)、凍水果倉儲加工企業(yè)及連鎖餐飲企業(yè)的智能解凍。應對新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革，立足我國轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式實際需要，圍繞創(chuàng)新驅(qū)動、智能轉(zhuǎn)型、強化基礎(chǔ)、綠色發(fā)展、人才為本提出了加快制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級、提升增效的重大戰(zhàn)略任務和重大政策舉措，力爭到2025年從制造大國邁入制造強國行列。工業(yè)微波解凍設(shè)備技術(shù)參數(shù)頻率：915±25MHz（波長較常用2450MHZ頻率更長，穿透力更強，2450MHZ微波不適宜解凍）微波輸出功率：20～100kw抑制器開口高度：150-250mm傳輸速度：0～5m/min微波泄漏：≤5mw/cm2解凍量：0.5～2T/外觀尺寸：1100*10500*2600mm工業(yè)微波解凍設(shè)備優(yōu)勢分析

微波解凍設(shè)備

工業(yè)微波解凍技術(shù)工藝概述

江蘇麥克威采用世界化凍技術(shù)，微波化凍保證物料的營養(yǎng)性，無血水流出,顏色好，無水份流失。麥克威提供各種肉類化凍機，節(jié)能、減排、環(huán)保，提供各類微波肉類化凍機適合冷凍肉制品、海產(chǎn)品等。915MHZ微波化凍機原理是在電磁波的高頻輻射作用下，利用極性分子振動產(chǎn)生與周圍分子的彈性碰撞、磨察生熱，其升溫方式從產(chǎn)品材料內(nèi)部產(chǎn)生，利用這種方法回溫解凍食品具有生產(chǎn)成本低、效率高、產(chǎn)品無細菌滋長和占地面積小的優(yōu)點，是其他工藝方法所*的。微波化凍機全不銹鋼制造符合食品生產(chǎn)標準。設(shè)備性能穩(wěn)定，質(zhì)量可靠，解凍時間短，是國內(nèi)冷凍肉制品加工的好設(shè)備。微波化凍機開創(chuàng)微波化凍設(shè)備的新時代，自2002年便開始研發(fā)生產(chǎn)915MHZ微波解凍設(shè)備，經(jīng)過十幾年的發(fā)展，設(shè)備幾經(jīng)革新并借鑒國外同類設(shè)備的設(shè)計，進出料機座內(nèi)部采用角鋼焊接結(jié)構(gòu),機座內(nèi)固定電機、減速機、鏈輪等,外層為可拆卸不銹鋼板外罩。微波解凍加工時間大大縮短，容易控制，產(chǎn)品質(zhì)量好，色澤和鮮度都能保持營養(yǎng)成分及水分損失少，含菌量低，低成本，耗能少，占地面積小，勞動條件及環(huán)境得到改善。

微波解凍技術(shù)

工業(yè)微波解凍技術(shù)工藝優(yōu)勢

1、解凍速度快。微波解凍是內(nèi)外同時加熱，不需要熱傳導過程，解凍快，提高生產(chǎn)效率，大大縮短解凍時間。以重量為25Kg，外形尺寸為600mmx400mmx150mm的袋裝肉在-18℃左右通過微波解凍設(shè)備只需5-10分鐘就可回溫到-4℃～-2℃。處理能力與肉的品質(zhì)有關(guān)，即與肉質(zhì)的介電常數(shù)有關(guān)。肉質(zhì)越肥處理量越大，對精瘦肉的處理能力比肥肉相對小些。

2、解凍均勻。微波解凍能使物料表里同時受到電磁場的作用而產(chǎn)生熱量。所以解凍均勻性好，不會出現(xiàn)外熱內(nèi)冷的現(xiàn)象。

3、物料營養(yǎng)成分不散失。微波解凍通過熱效應和生物效應，能保持解凍物料的口味，蛋白質(zhì)、維生素等營養(yǎng)成分不受破壞。同時具有殺菌作用，提高產(chǎn)品品質(zhì)。

4、物料不變色，降低肉損率。自然解凍和水解凍都會有血水流出，肉損率在5-10%，而且容易變色、霉變，而微波解凍無血水流出，肉損率小于1%，解凍完產(chǎn)品保持原色。

5、設(shè)備連續(xù)運行，可靠性高。解凍設(shè)備可連續(xù)工作，特制微波激勵腔與微波環(huán)形器，不但提高微波效率和均勻性同時延長了磁控管的壽命。

6、環(huán)保衛(wèi)生。微波解凍是在不銹鋼制成的封閉的解凍腔內(nèi)工作，箱體和傳送帶可以沖洗