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搪玻璃反應(yīng)罐（即搪瓷反應(yīng)釜）的選購及使用注

前言：本文論述適用于所有搪玻璃設(shè)備，因搪玻璃反應(yīng)罐(即搪玻璃反應(yīng)釜）具代表性，因此以搪玻璃反應(yīng)罐為主體加以分析，并以搪玻璃破損的造成原因及使用規(guī)范為切入點(diǎn)為您如何選購和使用搪玻璃設(shè)備提出我們的建議，希望廣大用戶在選購和使用中加以注意。靖江志達(dá)化工設(shè)備有限公司竭誠為您提供優(yōu)質(zhì)的搪玻璃設(shè)備，為您創(chuàng)造出更大的經(jīng)濟(jì)效益提供可靠的保障！

        1、概況

        搪玻璃反應(yīng)罐因其具有優(yōu)良的耐腐蝕性能和良好的加工性能，而且表面光滑，因而廣泛用于化工、醫(yī)藥、染料、農(nóng)藥、有機(jī)合成、石油、食品和國防工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)研究中的反應(yīng)、蒸發(fā)、濃縮、合成、氯化、硝化等。但由于其材料特性和制造加工及使用、運(yùn)輸、安裝、檢修時不注意，都容易造成破損，一個搪玻璃反應(yīng)罐價值較高，由于局部破損而報廢十分可惜，在選購和使用過程中加強(qiáng)注意，避免或減少破損，對廣大用戶具有很好的實(shí)際意義和可觀的經(jīng)濟(jì)效益。在這里以搪玻璃反應(yīng)罐破損的造成原因及使用規(guī)范為切入點(diǎn)論述一下如何選購和使用搪玻璃設(shè)備，希望對您有所幫助。

        2.、搪玻璃反應(yīng)罐破損的造成原因及預(yù)防措施：

        搪玻璃反應(yīng)罐是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面，經(jīng)900℃左右的高溫焙燒，使瓷釉密著于金屬鋼胎表面而形成，由于這兩種材料的機(jī)械性能和物理性能各不相同， 因此搪玻璃反應(yīng)罐的破損原因也多樣，一般有以下幾個方面：

        2.1 不能選用小廠產(chǎn)品，小廠使用的的原材料或制造程序一般都不合格，這點(diǎn)希望廣大用戶一定注意：

        2.1.1 基體材料不合格

       為了降低成本，有些小廠胚體采用Q235鋼代用Q235-B鋼，直接導(dǎo)致鋼材中的碳、硫在搪燒過程氣化，使搪瓷層與基體間、搪瓷層內(nèi)部形成大量氣泡，導(dǎo)致搪瓷結(jié)合強(qiáng)度降低。搪玻璃層遇冷熱急變，極易爆瓷。所以搪瓷釜選用含碳、硫低的鋼材做胚體能防止爆瓷，這種鋼板就是Q235-B鋼板。

        2.1.2加工應(yīng)力損壞

       在罐體加工過程中，由于卷筒、沖壓、焊接產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力，這些應(yīng)力在搪燒前應(yīng)*消除，如消除不*會導(dǎo)致搪玻璃爆瓷。這種損壞往往發(fā)生在投入使用后的頭三個月。所以對胚體進(jìn)行熱處理或時效處理能防止爆瓷。但一些小廠為圖省事，不進(jìn)行嚴(yán)格的熱處理甚至不進(jìn)行熱處理。

        2.1.3  搪燒質(zhì)量欠佳

       有些小廠家生產(chǎn)環(huán)境簡陋、除銹防塵達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，致使底釉與基體結(jié)合不好。有的減少搪燒遍數(shù)，增加每層厚度，使內(nèi)因應(yīng)力過大，影響搪玻璃反應(yīng)罐使用壽命。

        2.2 部分用戶使用不當(dāng)或違反操作程序而導(dǎo)致的損壞：

        2.2.1 機(jī)械損壞

       搪玻璃抗沖擊力非常差，任何金屬、硬物對其進(jìn)行撞擊均會導(dǎo)致搪瓷破損。因此搪玻璃反應(yīng)罐使用過程中嚴(yán)防任何金屬、硬物掉進(jìn)罐內(nèi)，如遇堵料，必須用塑料棒疏通，檢修時蓋好鍋蓋，嚴(yán)防焊渣熔化瓷面出現(xiàn)小坑或爆瓷。

        2.2.2 熱應(yīng)力損壞

       搪玻璃反應(yīng)罐經(jīng)900℃高溫焙燒，冷卻后搪玻璃與鋼板粘結(jié)在一起。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，搪玻璃受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。搪玻璃反應(yīng)罐制成后，其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力，而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān)，線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān)，因此搪玻璃反應(yīng)罐的工作溫度對搪瓷釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使搪玻璃產(chǎn)生的應(yīng)力超過其使用應(yīng)力，搪玻璃將被破壞。因此搪玻璃反應(yīng)罐搪玻璃層遇冷、熱急變，極易爆瓷。因此搪玻璃反應(yīng)罐有耐溫限制：溫度 200℃ ，耐溫急變：冷沖擊<11O℃，熱沖擊<120℃。投料時物料溫度與罐體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷。因此搪玻璃反應(yīng)罐在使用中升、降溫要緩慢、均勻，分級冷卻。

        2.2.3 靜電穿刺

       搪玻璃反應(yīng)罐內(nèi)攪拌帶有懸浮物的液體，懸浮物與搪玻璃強(qiáng)烈的磨擦，同時懸浮物自身也產(chǎn)生磨擦，這樣就產(chǎn)生大量的靜電荷，高的靜電荷對搪玻璃產(chǎn)生強(qiáng)烈的穿刺作用，從而導(dǎo)致搪玻璃點(diǎn)蝕，因此攪拌轉(zhuǎn)速不宜太快。

        2.2.4 析氫腐蝕

       搪玻璃反應(yīng)罐的夾套在使用一段時間后會結(jié)垢和生銹，如果使用酸性除垢劑清除污垢或夾套中的冷卻液偏酸性，都會導(dǎo)致金屬發(fā)生析氫腐蝕(Fe+2HCI=FeC12+H2 o一部分H原子擴(kuò)散到金屬內(nèi)空穴，結(jié)合成}b，這些H：由于搪瓷的致密性而不能再向外擴(kuò)散，因此當(dāng)Hz聚積到一定的程度，形成定的動力時，搪玻璃就會發(fā)生破裂。因此清洗結(jié)垢采用酸洗時，必須加緩沖劑，夾套中的冷卻液必須呈中性。

        3、一旦出現(xiàn)破損怎么辦？

       如果破損出現(xiàn)了該怎么辦？我們在這里提出如下方法：如果大面積搪玻璃損壞，需將設(shè)備送制造廠重新搪燒，費(fèi)用約是新購置的1／4。損壞面積不大的可在現(xiàn)場進(jìn)行局部修補(bǔ)。采用現(xiàn)場快速修復(fù)，不用拆設(shè)備，只需打開人孔即可修復(fù)，修復(fù)后24小時即可投入使用?，F(xiàn)場修補(bǔ)劑有環(huán)氧樹脂、聚四氟乙烯樹脂、高性能搪玻璃修補(bǔ)劑等。下面介紹的是高性能BP-2216搪玻璃修補(bǔ)劑修復(fù)搪玻璃反應(yīng)罐的方法。

        3.1 高性能搪玻璃現(xiàn)場修補(bǔ)劑

       高性能搪玻璃現(xiàn)場修補(bǔ)劑是由高分子聚合物、合金鋼粉末與耐磨陶瓷粉末為基材并配以固化劑的雙組份復(fù)合材料。具有*的粘接力和優(yōu)異的耐腐蝕、抗腐蝕性能。

        3.2 修復(fù)工藝過程

       表面清洗—→除銹—→清潔劑清洗—→涂底層修補(bǔ)劑—→涂面層修補(bǔ)劑—→固化—→使用。

        3.3 采用搪玻璃修補(bǔ)劑現(xiàn)場快速修復(fù)搪瓷釜，操作簡便、快速、效果好、經(jīng)濟(jì)效益高。