四合一灌裝設(shè)備集沖瓶、灌裝、鋁箔成型以及鋁箔熱收縮封口于一體的四合一灌裝封設(shè)備。主要由PLC控制,觸摸屏操作,采用活塞定量方式,主要適用于各種酸奶、鮮奶、果奶,有一定粘稠度的液體的熱灌裝生產(chǎn)。實(shí)現(xiàn)全自動(dòng),外形美觀大方,操作簡(jiǎn)單,維修方便。
主要流程:
1、沖瓶:采用螺桿進(jìn)瓶,回轉(zhuǎn)式?jīng)_洗瓶子。
2、灌裝:活塞定量灌裝,通過(guò)氣缸作用下的往復(fù)運(yùn)動(dòng),物料將被抽送,這個(gè)抽送行程的氣缸是由一個(gè)信號(hào)閥來(lái)調(diào)整所需的灌裝量,實(shí)現(xiàn)精確的灌裝結(jié)果。針對(duì)蛋白飲料對(duì)清洗要求高的特點(diǎn),配備CIP清洗裝置,對(duì)灌裝液缸、閥以及管道等與物料接觸部分進(jìn)行清洗。
3、鋁箔成型:鋁箔成型通過(guò)鋁箔制蓋機(jī)將卷膜沖成一個(gè)個(gè)蓋子并戴蓋在瓶口上。
4、封口:通過(guò)瓶口熱收縮部分,將鋁箔熱封在瓶口上,實(shí)現(xiàn)封口功能。每一個(gè)瓶口均有溫控調(diào)節(jié),可根據(jù)鋁箔的厚度以及實(shí)際使用,調(diào)節(jié)熱封溫度。
四合一灌裝設(shè)備主要性能:
1、整機(jī)采用懸掛式卡瓶口輸送機(jī)結(jié)構(gòu),從而使整線輸送瓶子更為可靠。不同瓶型只需調(diào)整輸送帶高度及少量的變更附件,更換瓶型更快捷、省力。
2、灌裝機(jī)采用微負(fù)壓重力式灌裝原理,灌裝快、穩(wěn)、準(zhǔn),設(shè)有完善的溫控系統(tǒng)和物料回流系統(tǒng),能滿足95℃以下熱灌裝技術(shù)要求,灌裝閥及物料進(jìn)出管路無(wú)衛(wèi)生死角,同時(shí)配有CIP自動(dòng)清洗接口,封蓋前設(shè)有瓶口沖洗裝置,以確保瓶口無(wú)液料沾染杜絕發(fā)霉。
3、彈簧式?jīng)_洗鉗手,空瓶隨軌道自動(dòng)進(jìn)行180°翻轉(zhuǎn),對(duì)瓶?jī)?nèi)進(jìn)行沖洗,本機(jī)沖洗噴口采用梅花狀多孔對(duì)瓶底各夾角沖洗充分,沖洗效率高。
4、擰蓋機(jī)采用法國(guó)公司技術(shù),擰蓋頭為磁力扭矩?cái)Q蓋,抓蓋過(guò)程采用二次下抓,確保抓蓋準(zhǔn)確性。擰蓋力矩?zé)o級(jí)可調(diào),恒力矩的擰旋塑蓋,且不傷蓋,封口嚴(yán)密可靠。
5、回轉(zhuǎn)式理蓋器采用氣力理蓋,具有不損壞蓋表面,料斗內(nèi)缺蓋發(fā)訊號(hào),控制上蓋機(jī)自動(dòng)補(bǔ)充蓋等功能。
6、整機(jī)采用人機(jī)界面觸摸屏控制、PLC電腦程序控制、變頻器控制等技術(shù),具有供蓋系統(tǒng)自動(dòng)控制、灌裝溫度自協(xié)檢測(cè)、物料高溫報(bào)警、低溫停機(jī)并自動(dòng)回流、無(wú)瓶不加蓋、缺瓶等待、缺蓋停機(jī)功能。