果汁飲料生產(chǎn)線的工作一般可分為三個(gè)步驟:洗瓶、灌裝、旋蓋,三個(gè)步驟在一臺(tái)機(jī)器上完成。先是沖瓶,空瓶隨著彎好的不銹鋼軌道,到達(dá)垂直位置,這時(shí)候瓶口是垂直向下的,機(jī)器運(yùn)行,到里面有個(gè)盤(pán)會(huì)走到那個(gè)位置開(kāi)始沖洗液,沖好之后到達(dá)灌裝部位,我們喝的飲料礦泉水在防盜圈下面有個(gè)小平臺(tái),一般和蓋子的直徑是一樣的,那個(gè)平臺(tái)正好卡在托瓶塊上,閥芯管子正好插在瓶子里,走到一段距離之后,頂開(kāi)閥芯,閥被打開(kāi),開(kāi)始罐裝了。等灌完自動(dòng)隨著凸輪軌道下來(lái)(在里面有一個(gè)凸輪軌道的)軸承在上面走的(圓柱形凸輪)。旋蓋有個(gè)感應(yīng)器,也是利用瓶口,走過(guò)去會(huì)刮到感應(yīng)器,隨之就吹一個(gè)蓋子下來(lái),到法蘭上面。被抓蓋的抓住,旋下去就完成灌裝了。所以果汁飲料生產(chǎn)線的原理很簡(jiǎn)單,全程只用幾秒鐘,也不需要人時(shí)刻都看著,穩(wěn)定性很高,產(chǎn)量也很大。
使用與操作:
1.冷卻方法:關(guān)閉蒸汽閥門(mén),放盡夾套剩余蒸汽冷凝水,再開(kāi)缸底冷媒閥門(mén),使冷媒從夾套通過(guò),降低缸內(nèi)物料的溫度。
2.保溫:根據(jù)所需溫度,開(kāi)動(dòng)攪拌器,高速閥門(mén),并保持溫度(注意溫度表)以便達(dá)到保溫之目的。
3.清洗:加工結(jié)束,放盡缸內(nèi)夾套剩余冷凝水后,應(yīng)盡快用溫水沖洗,刷掉粘糊著的物料,然后用40C-50C堿水在容器內(nèi)壁清洗,并用清水沖洗,待下次使用時(shí),用熱水或蒸汽(90C)以上,保持2-3分鐘的消毒處理。
4.保養(yǎng):要經(jīng)常注意整套飲料生產(chǎn)線和減速器的工作情況,減速器潤(rùn)滑油不足時(shí)應(yīng)立即補(bǔ)充,半年換油一次,在設(shè)備不用時(shí),一定要用溫水沖洗夾套,以免鹽水腐蝕,經(jīng)常擦洗缸體,保持外表清潔,內(nèi)膽光亮,達(dá)到經(jīng)久耐用的目的。
此外,安全問(wèn)題在生產(chǎn)線之中是非常值得關(guān)注的,任何事情都存在安全隱患,只要有正確的方式就可以規(guī)避這些事情。飲料生產(chǎn)線也是如此,現(xiàn)在我們就來(lái)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)線的安全工作都做好綜合的認(rèn)識(shí)和了解,從而真正的讓自己知道整個(gè)的安全都是如何來(lái)保障的。這些對(duì)從事這個(gè)行業(yè)的人都是非常重要的。
生產(chǎn)線的安全還需要安全規(guī)范的管理。人們對(duì)安全的意識(shí),只是存在意識(shí)之中,但是并不可以保障所有的人都有這種意識(shí),在整個(gè)生產(chǎn)的過(guò)程中,想要真正的保障安全還需要對(duì)整個(gè)的事情都有很好的管理。提高設(shè)備的灌裝精度,不僅是為客戶服務(wù),更多的還在于能夠更好的促進(jìn)企業(yè)本身的發(fā)展,所以我們一定要不斷的學(xué)習(xí),吸取更多的經(jīng)驗(yàn),讓果汁飲料生產(chǎn)線使用更長(zhǎng)久。