如何檢查雙滾筒刮板干燥機(jī)旋轉(zhuǎn)部件的轉(zhuǎn)動靈活性呢?
雙滾筒刮板干燥機(jī)是一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)型轉(zhuǎn)動連續(xù)干燥設(shè)備。旋轉(zhuǎn)的滾筒通過其下部料槽,粘附著一厚度的料膜,熱量通過管道輸送至滾筒內(nèi)壁,傳導(dǎo)到滾筒外壁,再傳導(dǎo)給料膜,使料膜中的濕得到蒸發(fā)、脫濕、使含濕分的物料得到干燥。干燥好的物料被裝置在滾筒表面的刮刀鏟離滾筒,到置于刮刀下方的螺旋輸送器,通過螺旋輸送器將干物料集中、包裝。
雙滾筒刮板干燥機(jī)維護(hù):
1、定期檢查旋轉(zhuǎn)部件轉(zhuǎn)動靈活性,是否有卡阻現(xiàn)象。鏈輪等部件要定期加上潤滑脂,定期校正壓力表等計量器件誤差。對三角帶傳動件 有磨損嚴(yán)重現(xiàn)象應(yīng)及時更換。
2、電動機(jī)、減速機(jī)維護(hù)詳見電動機(jī)、減速機(jī)使用維護(hù)說明。
雙滾筒刮板干燥機(jī)調(diào)試:
1、安裝后要*行試運(yùn)轉(zhuǎn)實驗
2、點(diǎn)動主電機(jī)觀察主滾筒轉(zhuǎn)向正確。
3、觀察主滾筒及各傳部件轉(zhuǎn)動是否靈活,觀察蒸氣進(jìn)出口是否接通,壓力表是否在工作壓力范圍內(nèi)。
4、啟動電機(jī),主滾筒動運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),溫度升高后加入物料后調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速及物料在滾筒上薄膜均勻程度來控制物料終含水量。
5、啟動絞龍電機(jī),輸出干燥成品物料,根據(jù)干燥成品量調(diào)整絞龍電機(jī)轉(zhuǎn)速。
雙滾筒刮板干燥機(jī)購買須知 :
1、布料方式有2種,分上布料及后進(jìn)料,有單轉(zhuǎn)鼓式和雙轉(zhuǎn)鼓兩種形式。
2、料槽保溫有蒸汽保溫,導(dǎo)熱油循環(huán)保溫,電加熱導(dǎo)熱油保溫。
3、設(shè)備分敞開式及半封閉式,全封閉式,抽真空式,氮?dú)獗Wo(hù)式。
4、刀片材質(zhì)有,黃銅,錫青銅,賽鋼板,尼龍,膠木,酚醛樹脂,合金鋼鋸條。
5、特殊要求:料的規(guī)則形狀與大小,可保證料的片厚及大小均勻度。
6、冷卻或(加熱)系統(tǒng)有夾套式或噴淋式,按切片機(jī)的大小規(guī)格及物料的特性來設(shè)計,可提高換熱效率及增加轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度,并提高相對產(chǎn)品的產(chǎn)量,經(jīng)實際測量,比一般常規(guī)制片機(jī)可提高0.3到1倍產(chǎn)量。
7、冷卻水采用旋轉(zhuǎn)接頭,能可靠的防止水泄漏,并應(yīng)用了新的流程,降低了冷卻水的消耗量。
8、轉(zhuǎn)鼓兩端均有隔熱層及側(cè)面刮刀,轉(zhuǎn)鼓兩端不結(jié)料,因而轉(zhuǎn)鼓兩端沒有摩擦功耗,消除了因端面結(jié)料而啟動不穩(wěn)定的問題。
9、操作彈性大,適應(yīng)性廣,能適應(yīng)多種物料和不同產(chǎn)量的要求。
10、干燥時間短,滾筒外壁上的被干燥物料在干燥開始時能形成的濕料膜一般為0.5 — 1.5mm,整個干燥周期共為10—15s,特別適用于熱敏性物料。