(一)鏈板生產(chǎn)線調(diào)試前注意事項:
1、鏈板生產(chǎn)線各連接螺栓應(yīng)擰緊。
2、鏈板生產(chǎn)線設(shè)備內(nèi)應(yīng)無雜物。
3、鏈板生產(chǎn)線各運(yùn)動件的油嘴內(nèi)加注潤滑油,減速器按說明書加注潤滑油。
4、鏈板生產(chǎn)線電氣接線應(yīng)進(jìn)行全面檢查。
(二)鏈板生產(chǎn)線調(diào)試時注意事項:
1、鏈板生產(chǎn)線設(shè)備各系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查確認(rèn)無誤后,設(shè)備*行空載調(diào)試工作,在故障全部排除后,再作10—20小時的空載跑合試驗(yàn),后再進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)車。
2、主動鏈輪、尾輪的輪齒與牽引鏈條,是否在正常嚙合狀態(tài)下工作。如差異甚大,可擰動主動鏈輪、被動鏈輪的軸承座螺栓,微微調(diào)節(jié)主動鏈輪、被動鏈輪的中心線位置。
3、鏈板生產(chǎn)線調(diào)節(jié)拉緊裝置,使二牽引鏈的初張力均衡適度,初張力過大時,則增加動力消耗;過小時,則影響鏈輪和牽引鏈的正常嚙合,增加運(yùn)行中的不穩(wěn)定性。
4、鏈板生產(chǎn)線檢查所有行走的滾輪,是否轉(zhuǎn)動靈活。如有卡軌和滑動等現(xiàn)象,應(yīng)立即更換或排除故障。
5、運(yùn)行中,各運(yùn)動構(gòu)件如有卡死和強(qiáng)制的機(jī)械磨擦等現(xiàn)象,應(yīng)立即排除。
(三)鏈板生產(chǎn)線調(diào)試后正常運(yùn)轉(zhuǎn)時注意事項:
1、鏈板生產(chǎn)線操作時應(yīng)力求均勻加料,給料大塊度應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。
2、鏈板生產(chǎn)線不宜在滿載時停車和起動,不能開倒車。
3、應(yīng)定期檢查鏈板生產(chǎn)線槽底板及鏈板的螺栓連接情況,發(fā)現(xiàn)有松動現(xiàn)象,應(yīng)及時處理。
4、鏈板生產(chǎn)線牽引鏈的松緊應(yīng)適用于度,運(yùn)行中應(yīng)勤檢查,必要時應(yīng)調(diào)整張緊裝置的調(diào)節(jié)螺桿。
5、鏈板生產(chǎn)線減速器在開始運(yùn)轉(zhuǎn)7—14天后須更換新潤滑油,以后可根據(jù)情況3—6個月更換一次。
6、鏈板生產(chǎn)線各潤滑點(diǎn)應(yīng)及時注入潤滑劑。