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粉體生產工藝對水分含量檢測的要求

來源:深圳市萊希特儀器設備有限公司   2019年09月06日 10:25   1376

    對于粉體行業(yè)的化驗指標而言,常見的有水分含量、白度、粒度、PH、比表面積、吸油值,對于這些指標而言,都會有對應的化驗設備。今天筆者將為大家簡明扼要的介紹粉體水分檢測的重要性。
 

  首先我們來了解一下,粉體為什么要測水分?以碳酸鈣為例,首先了解一下碳酸鈣的生產工藝,工藝分為兩種:
 

  a、干粉生產工藝:首先將采石場運來的石灰石用破碎機對石灰石進行粗破碎,再用粉磨機械粉碎得到細石灰石粉,后用篩選機械對磨粉進行分級,符合粒度要求的粉末作為產品包裝入庫,否則返回磨粉機再次磨粉。   實際上,由于雨天礦石潮濕、或者生產季節(jié)恰逢雨季等,即便是干法粉磨生產的碳酸鈣粉體也是需要控制水分的,一般是將水分控制在0.3%以下,以便于存儲和使用。
 

  b、濕法生產工藝:采用干法生產工藝一般只能生產普通重質碳酸鈣,對于亞微米、納米重質碳酸鈣技術上可行,但生產成本太高,經濟上不可行,所以亞微米、納米重質碳酸鈣一般采用濕法生產工藝來生產。先將干法生產出來的細粉制成懸浮液置于磨機內進一步粉碎,經脫水、干燥后就制成亞微米、納米重質碳酸鈣。

對于亞微米、納米重質碳酸鈣的濕法生產過程而言,其干燥工藝對水分的控制有著重要的意義。水分控制的重要性主要有兩個:
 

  a、隨時監(jiān)控鈣粉的脫水和干燥程度,可以使脫水和干燥成本降低到低,這樣就能控制電力成本并減少生產設備的損耗。
 

  b、鈣粉的水分含量對產品的質量也會產生直接的影響,若鈣粉的水分含量過高,會造成鈣粉團聚、結塊,不利于存放,同時鈣粉的水分含量過高會影響到產品的白度,即水分越高,白度越低,那么產品品質不好,自然也是賣不得好價錢,影響產品利潤率。

在碳酸鈣國家標準GB/T19281-2014中,規(guī)定了鈣粉的水分檢測國標就是干燥失重法原理,只不過化驗工具是恒溫干燥箱。粉體快速水分檢測儀和國家標準方法烘箱法的對比數據是否準確 。

粉體快速水分測定儀LXT-200技術規(guī)格:

1.zui大稱量值: 110g

2.顯示分度值: 0.001g(1mg)

3.可 讀 性: 0.01%

4.水分測定范圍:0.01-100%

5.稱重傳感器: 進口電磁力傳感器

6.溫度范圍:室溫~180℃

7.加 熱 源: 鎢鹵環(huán)形燈

8.加熱程序:標準、快速、階梯

9.干燥方式: 自動、定時、手動

10.加熱時間范圍:1~99分鐘

11.測試參數: 水份含量%、固含量%、測試時間min、溫度℃、現(xiàn)時重量g、測試曲線

12.秤盤尺寸: 直徑90(mm)

13.顯示器:LCD液顯

14.通訊接口: 標配RS232通訊接口-方便連接打印機、電腦和其他外圍設備(選配)

15.外形尺寸: 310*205*200 (mm) 長*寬*高

 

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