真空油炸機是根據在真空度為0.093Mpa中訂的真空系統中,即壓力為0.09Mpa的沸點大約為40度,在負壓真空狀態(tài)下,以油做為傳熱介質,食品中的水份就會急速蒸發(fā)而從物體中噴出,而熱量進入食品組織內部,從而使食品細胞膨脹而實現松軟多孔的組織結構,在含水食品中真空與低溫是緊密相關的,在高真空狀態(tài)下。
真空油炸機特點
1、巧用原理,油不變黑
真空油炸機利用油的溫度關系,對油層進行加溫,油溫在0—260℃之間可調,而下面油層溫度卻保持在55℃以下,在油炸過程中,產生的殘渣全部沉入低溫中,這從根本上解決了傳統油炸機中的殘渣被燒焦、油被氧化變黑而產生致癌物的問題。
4、色鮮味美,保證健康
由于本炸機特殊的加熱方式,加之植物油比動物油比重小,被炸肉食所產生的油脂會沉入植物油下層,使工作油層始終保持純凈,并且恒定在溫度。所以炸制的食品能夠保持新鮮、不串味、色澤鮮亮、有利于食用者的健康。
5、節(jié)省炸油,利于環(huán)保
真空油炸機解決了傳統炸機過熱干燒致使油大量揮發(fā)的問題。高低溫油技術使油層下面的殘渣不被燒焦,從而抑制了油的大量浪費。您又可以根據需要隨意調整油溫,來防止高溫使用油被燒焦。因此本機比傳統炸機節(jié)油50%以上,同時大大減少了空氣污染,讓操作者不再忍受以往的煙熏火燎。
4、節(jié)省能源,省心省力
本機裝有*的智能型數字顯示溫控裝置,在您根據被炸食物選擇好溫度后,它會自動控制電路的通斷情況,以保證恒溫。這樣不僅大大降低了用電量,而且使操作更簡便、快捷。
真空油炸機制作流程:
1、選料、分級、清洗、去核、殺青、真空低溫油炸、脫油、準卻、分選、包裝、檢驗、成品入庫,在真空下連續(xù)性完成,產品含油量低,產品處于負壓狀態(tài),在這種相對缺氧的條件下進行食品加工,可以減輕甚至避免氧化作用(例如脂肪酸敗、酶促褐變和其他氧化變質等)所帶來的危害。在負壓狀態(tài),以油作為傳熱媒介,食品內部的水分(自由水和部分結合水)會急劇蒸發(fā)而噴出,使組織形成疏松多孔的結構;
2、自動控制溫度和壓力(真空度),無過熱、無過壓,確保產品質量和安全生產;
3、脫油采用變頻調速,適合含油率低和含油率高的所有產品;
4、油水分離系統可將蒸發(fā)的水油冷卻分離,減少水循環(huán)的污染,提高水的反復使用率,減少油的損耗;
5、真空油炸機油過濾系統:上下油罐、雙室加熱系統、單獨控制加熱、油炸時循環(huán)過濾油,使油脂始終保持清潔,且減少了油的浪費;
6、真空油炸機采用不銹剛材料制成,具有工效高、性能穩(wěn)定、安裝使用方便等特點。