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帶式榨汁機工作原理及特點

來源：靖江市特威機械設備制造有限公司 2019年06月21日 17:17 9437

　　帶式榨汁機工作原理

　　1、預處理階段。原始料漿的含固量一般很低，必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度，以降低處理成本。常用的預處理方式是：將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合，物料在絮凝劑作用下，微細顆粒凝聚團狀，并初步沉淀，這是污泥上機脫水的準備條件。

　　2、重力脫水階段。將絮凝預處理后的污泥加到濾帶上，在重力的作用下，絮團之外的自由水便穿過濾帶濾出，降低了污泥的含水量。

　　3、楔形預壓脫水階段。污泥在重力脫水后開始進入楔形壓榨區(qū)段，濾帶間隙逐漸縮小，開始對污泥施加擠壓和剪切作用，使污泥再次脫水。經(jīng)過此階段后污泥流動性幾乎*喪失，從而保證了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會被擠出。

　　4、壓榨脫水階段。污泥經(jīng)過精心設計的壓榨輥系的反復擠壓與剪切作用，脫去大量毛細作用水，使污泥水分逐漸減少，形成污泥濾餅，在重選濾帶分開處，濾餅被卸料刀刮刮下。卸料后濾布經(jīng)清洗進入下一下循環(huán)。

　　帶式榨汁機性能特點

　　1. 采用*的奧地利技術(shù)，外形美觀大方。

　　2. 結(jié)構(gòu)剛度大，運行平穩(wěn)，噪音低。

　　3. 配置*的濃縮預處理設備，對污泥絮凝效果好，運行成本低。

　　4. 重力脫水區(qū)配置*的布料器，使物料分布均勻，延長濾帶壽命。

　　5. 具有超長的重力脫水區(qū)和楔型脫水區(qū)，物料脫水充分，保證物料不會在壓榨區(qū)溢出。

　　6. 輥系排列科學有序，重力脫水、楔型脫水、壓榨脫水分別排出，互不干擾。壓榨脫水輥直徑比率大，脫水效果好，因此生產(chǎn)能力大，節(jié)能。

　　7. 從進料到排出泥餅連續(xù)作業(yè)，自動化程度高，根據(jù)需要可設PLC接口，便于微機集中控制。

　　8. 動力傳動機構(gòu)采用機械或變頻無級調(diào)速，調(diào)速范圍大，適應性廣。

　　9. 設有可靠的反沖洗裝置，保證濾帶的脫水效果。

　　10. 采用氣動張緊和氣動自動糾偏裝置，保證濾帶的安全正常運行。

　　11. 操作安全可靠，采用紅外安全防護和的緊急安全停車裝置。

　　12. 可根據(jù)不同物料配置不同規(guī)格型號的濾帶，過濾精度高。

關鍵詞：榨汁機 PLC

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