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   真空油炸機工作原理介紹：

1、 加熱、油炸、儲油、脫油、脫水、油過濾一體化設(shè)計，在真空下連續(xù)性完成，產(chǎn)品含油量低，產(chǎn)品處于負(fù)壓狀態(tài)，在這種相對缺氧的條件下進(jìn)行食品加工，可以減輕甚至避免氧化作用（例如脂肪酸敗、酶促褐變和其他氧化變質(zhì)等）所帶來的危害。在負(fù)壓狀態(tài)，以油作為傳熱媒介，食品內(nèi)部的水分（自由水和部分結(jié)合水）會急劇蒸發(fā)而噴出，使組織形成疏松多孔的結(jié)構(gòu)；
2、自動控制溫度和壓力（真空度），無過熱、無過壓，確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)；
3、脫油采用變頻調(diào)速，適合含油率低和含油率高的所有產(chǎn)品；
4、油水分離系統(tǒng)可將蒸發(fā)的水油冷卻分離，減少水循環(huán)的污染，提高水的反復(fù)使用率，減少油的損耗；
5、油過濾系統(tǒng)：上下油罐、雙室加熱系統(tǒng)、單獨控制加熱、油炸時循環(huán)過濾油，使油脂始終保持清潔，且減少了油的浪費；
6、該機采用不銹剛材料制成，具有工效高、性能穩(wěn)定、安裝使用方便等特點。

   真空油炸機設(shè)備配置：

• 真空油炸機的組成系統(tǒng)：真空油炸釜、油循環(huán)加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、水汽捕集系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、自動脫油系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)。

1）.真空系統(tǒng)由真空釜、水汽捕集冷凝器、水環(huán)真空泵、水冷卻系統(tǒng)及相關(guān)的閥件和管路組成。用于系統(tǒng)抽真空，在油炸過程中保持高的真空度。

2）.油蒸汽加熱系統(tǒng)由截止閥、蒸汽電磁閥、安全閥及相關(guān)的閥件和管路、監(jiān)控儀表等組成。用于加熱食用油。

3）.液壓系統(tǒng)由液壓站、液壓缸等組成，用于手動貨籃升降和自動油炸過程。

4).電控系統(tǒng)采用PLC、觸摸屏和低壓電器組成，用于系統(tǒng)保護和自動控制。

5）.脫油系統(tǒng)用于油炸結(jié)束進(jìn)行真空離心脫油，以降低油炸食品的含油率