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食品殺菌就是以食品原料、加工品為對象,通過對引起食品變質(zhì)的主要因素---微生物的殺菌及滅菌,達到食品品質(zhì)的穩(wěn)定化,有效延長食品的保質(zhì)期,并因此降低食品中有害細菌的存活,避免活菌的攝入引起人體(通常是腸道)感染或預先在食品中產(chǎn)生的細菌毒素導致人類中毒。
食品高溫殺菌
高溫殺菌是指食品經(jīng)非常壓(加壓)100℃以上的溫度殺菌處理,主要應用于pH>4.6的低酸性食品的殺菌。食品殺菌是為了解決食品包裝過程中引起的食品二次污染問題,或者包裝以后對食品的加工及殺菌問題。迄今為止,加熱殺菌仍然是食品殺菌的主要和有效的方法。
高溫殺菌主要有以下幾種殺菌方式:
熱水循環(huán)式殺菌:殺菌時鍋內(nèi)食品全部被熱水浸泡,這種方式熱分布比較均勻。
蒸汽式殺菌:食品裝到鍋里后不是先加水,而是直接進蒸汽升溫,由于在殺菌過程中鍋內(nèi)存在空氣會出現(xiàn)冷點,所以這種方式熱分布不是均勻。
淋水式殺菌:這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上,殺菌過程是通過裝設在殺菌鍋內(nèi)兩側或頂部的噴嘴中,噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面,所以不但溫度均勻*,而且升溫和冷卻速度迅速,能全面、快速、穩(wěn)定的對鍋內(nèi)產(chǎn)品進行殺菌,特別適合軟包裝食品的殺菌。
旋轉式殺菌:這種方式主要針對于八寶粥、內(nèi)含懸浮式顆粒類產(chǎn)品、粘稠度較高的煉乳、袋裝粥類等產(chǎn)品的殺菌。
微波殺菌
這是一種由相應電源的微小發(fā)生器、波導管理連接器和處理室組成的微波混合系統(tǒng),它能夠以極其微小的溫度差異,對巴氏菌進行處理。采用這種混合系統(tǒng),可以使微波的能量均勻地分布在被處理食品上,加熱到72~85℃,并保持數(shù)分鐘,然后放入溫度只有15℃的貯藏室。該技術適用于已經(jīng)包裝的面包片、果醬、香腸和鍋餅等食品,經(jīng)處理的食品保質(zhì)期可達6個月以上。
磁力殺菌
采用0.6特的磁力強度,將食品置于磁場的南、北兩極之間,通過搖動來不斷改變磁力的方向,可達到100%的殺菌效果,并對食品的風味和營養(yǎng)不產(chǎn)生破壞。
巴氏滅菌
滅菌條件為61℃~63℃/30min,或72℃~75℃/15min~20min。巴氏滅菌技術是將食品充填并密封于包裝容器后,在一定時間內(nèi)保持100 攝氏度以下的溫度,殺滅包裝容器內(nèi)的細菌。巴氏滅菌可以殺滅多數(shù)致病菌,而對于非致病的*菌及其芽孢的殺滅能力就顯得不足,如果巴氏滅菌與其他儲藏手段相結合,如冷藏、冷凍、脫氧、包裝配合,可達到一定的保存期的要求。
巴氏滅菌技術主要用于果汁飲料食品的滅菌,因為果汁食品的pH 值在4.5以下,沒有微生物生長,滅菌的對象是酵母、霉菌和乳酸桿菌等。此外,巴氏滅菌還用于果醬、糖水水果罐頭、啤酒、酸漬蔬菜類罐頭、醬菜等的滅菌。巴氏滅菌對于密封的酸性食品具有可靠的耐酸性,對于那些不耐高濕處理的低酸性食品,只要不影響消費習慣,常利用加酸或借助于微生物發(fā)酵產(chǎn)酸的手段,使pH 值降至酸性食品的范圍,可以利用低溫滅菌達到保存食品品質(zhì)和耐貯藏的目的。此法所需時間較長,對熱敏性食品不宜采用。
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