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   近年來，我國食品行業(yè)發(fā)展迅速，企業(yè)發(fā)展越來越好，衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)也越來越高，面粉采購開始采用散裝接收，面粉物流裝備更加*，面粉企業(yè)采用粉倉儲存用于發(fā)放。

   目前新建的企業(yè)大多建設(shè)了面粉后處理系統(tǒng)，具備面粉散存散發(fā)條件，但是散裝面粉進(jìn)出倉輸送的產(chǎn)氣設(shè)備一般采用羅茨風(fēng)機(jī)，羅茨風(fēng)機(jī)具有產(chǎn)氣性能高，壓力適中等優(yōu)點(diǎn)，型號與轉(zhuǎn)速可選擇余地比較大，所以被廣泛應(yīng)用。羅茨風(fēng)機(jī)的優(yōu)勢主要有：

（1）三葉式的葉輪, 旋轉(zhuǎn)速度提高3%；

（2）體積結(jié)構(gòu)小，維護(hù)保養(yǎng)簡單,節(jié)約能耗10%；

（3）采用3字形的風(fēng)葉，出氣壓力高；

（4）汽缸內(nèi)不需潤滑油，吐出氣體無油氣，制程免受油氣污染；

（5）構(gòu)造堅(jiān)固，可長時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

   在面粉運(yùn)輸中，利用氣力輸送粉狀物料是實(shí)現(xiàn)散裝運(yùn)輸機(jī)械化的關(guān)鍵。在氣力輸送過程中，物料顆粒的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)主要受輸送氣流支配，根據(jù)設(shè)備的組合情況，面粉氣力輸送方法主要分為吸送式和壓送式兩類，此外，可把吸送式和壓送式裝置組合成一體的，稱為混合式裝置。

1、壓送式氣力輸送系統(tǒng)

  壓送式氣力輸送裝置，風(fēng)機(jī)設(shè)在系統(tǒng)進(jìn)料端的前部，物料不能自由地進(jìn)入輸料管，須使用具有密封且保持壓力的供料裝置，當(dāng)風(fēng)機(jī)開動(dòng)后，物料從料斗經(jīng)旋轉(zhuǎn)供料器進(jìn)入輸送管道，并被壓縮空氣輸送到分離器中，物料與空氣分離并由旋轉(zhuǎn)卸料器卸出。

  壓送式氣力輸送技術(shù)為大多數(shù)面粉廠所采用，壓送氣力輸送系統(tǒng)占地面積小，安裝布置簡便、靈活，不受建筑物和其他設(shè)備的限制，多點(diǎn)卸料，尾氣處理簡單，便于自動(dòng)控制。從壓送式氣力輸送系統(tǒng)可知物料通過氣力從一個(gè)料倉送到另一料倉，給料有一定的高度要求。物料輸送的距離遠(yuǎn)近或物料提升的高度由羅茨鼓風(fēng)機(jī)供給的風(fēng)量和壓力的大小決定。氣力輸送粉狀物料，物料在輸送管中的運(yùn)動(dòng)是氣固多相流動(dòng)問題，其輸送距離、高度與氣量大小以及壓力高低、管道特性之間的關(guān)系已有成熟的理論來描述。

2、吸送式氣力輸送系統(tǒng)

  吸送式氣力輸送裝置，風(fēng)機(jī)設(shè)在系統(tǒng)的后部，當(dāng)風(fēng)機(jī)開動(dòng)后，整個(gè)系統(tǒng)形成負(fù)壓，管道內(nèi)外產(chǎn)生壓差，物料被空氣帶入管道，并被輸送到分離器。在分離其中物料與空氣分離，分離出來的物料由旋轉(zhuǎn)卸料器卸出。吸送式氣力輸送系統(tǒng)，是通過氣力可以把物料從某處吸聚輸送到料倉，可以提升較小的高度和輸送較短的距離，該系統(tǒng)有如下特點(diǎn)，輸送裝置處于負(fù)壓狀態(tài)，物料和粉塵不會外溢飛揚(yáng)，適于物料從幾處向一處集中輸送，適用于堆積面廣或存放在深處的物料的輸送。喂料方式簡單，但輸送量、輸送距尚有一定限制，如果需要把物料從某處吸聚而輸送到較遠(yuǎn)的地點(diǎn)或提升較高的高度，可以采用混合式裝置來實(shí)現(xiàn)。