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“我國作為一個人口和發(fā)展中的大國,近年來能源的消費量劇增,隨著經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,各項建設(shè)取得了巨大的成就,但也付出了很大的資源和環(huán)境代價。針對日益快速增長的能源消耗和日趨嚴(yán)峻的環(huán)保壓力,國務(wù)院審時度勢修訂了能源政策,強(qiáng)調(diào)“能源開發(fā)與節(jié)能并舉,把節(jié)能放在*”,號召國民在能源消耗利用上實行“節(jié)能減排”,并制定了“節(jié)能減排”約束性指標(biāo),推動能源資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會建設(shè)。”
當(dāng)前我國工業(yè)鍋爐能源資源浪費情況十分嚴(yán)重,節(jié)能潛力很大。因此,做好鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,使鍋爐設(shè)備在*狀態(tài)下工作,對于促進(jìn)“節(jié)能減排”具有十分重要的意義。
問 題
由于國家能源政策及當(dāng)前油氣價格的因素,在用的工業(yè)鍋爐能耗浪費的主要原因有:鍋爐容量偏小、效率低下、煤種多變、煤質(zhì)差、排煙溫度高、污染大、系統(tǒng)自動控制水平低、鍋爐結(jié)焦、積灰嚴(yán)重、水質(zhì)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求、冷凝水綜合利用率低、人員操作水平不高等諸多方面因素。
1.鍋爐容量小、熱效率低。近年來熱電聯(lián)產(chǎn)項目雖然逐步上升,但總體上小容量鍋爐所占比重仍然偏高,且大多鍋爐長期在低負(fù)荷下運(yùn)行,造成不*燃燒和排煙溫度升高,熱損失增大。
2.煤種多變、煤質(zhì)差。工業(yè)鍋爐的燃煤由于產(chǎn)供緊張,其顆粒度、熱值、灰分等均無法保證。而工業(yè)鍋爐90%以層燃鍋爐為主,層燃鍋爐對煤種的適應(yīng)性較差,當(dāng)煤種發(fā)生變化時,其燃燒工況相應(yīng)也發(fā)生變化,且燃燒時工況也相應(yīng)變差。
3.排煙溫度高、污染大。企業(yè)大量使用有機(jī)熱載體鍋爐,而有機(jī)熱載體鍋爐燃燒方法大多數(shù)以層燃為主,其排煙溫度長期在300℃~350℃之間,大量高溫?zé)煔饧胺蹓mSO2、CO2、NO對環(huán)境造成極大污染,熱量流失嚴(yán)重。
4.鍋爐運(yùn)行自控裝置水平低。在用工業(yè)鍋爐普遍未配置運(yùn)行檢測儀表,操作人員在調(diào)整鍋爐燃燒工況或負(fù)荷變化時,由于無法掌握具體數(shù)據(jù),不能及時根據(jù)負(fù)荷變化調(diào)整鍋爐運(yùn)行工況,鍋爐、電機(jī)的運(yùn)行效率受到了限制,造成了浪費。
5.鍋爐水質(zhì)超標(biāo)明顯。依據(jù)GB1576-2001《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,在用工業(yè)鍋爐均應(yīng)安裝水處理設(shè)備或鍋內(nèi)加藥裝置,但實際上仍有很大一部分工業(yè)鍋爐水質(zhì)嚴(yán)重超標(biāo)。
6.鍋爐受熱面結(jié)焦、積灰嚴(yán)重。由于能源的緊張,工業(yè)鍋爐采用的燃料品質(zhì)參差不齊,粘結(jié)性物質(zhì)增多,鍋爐受熱面結(jié)焦、積灰嚴(yán)重。目前清除鍋爐結(jié)焦、積灰的主要方法為機(jī)械方法和化學(xué)方法,但由于結(jié)焦、積灰成分的不同及各鍋爐結(jié)構(gòu)的差異,清除效果不明顯。
對 策
針對以上的問題,質(zhì)監(jiān)部門應(yīng)指導(dǎo)企業(yè)積極推廣節(jié)能裝置與技術(shù),使在用鍋爐提能,減少浪費。
1.推廣工業(yè)鍋爐加裝余熱回收裝置。指導(dǎo)企業(yè)加裝蒸汽“余熱回收裝置”,對有機(jī)熱載體爐的尾部高溫?zé)煔膺M(jìn)行回收二次利用,使鍋爐煙氣溫度降低至150℃~200℃。
2.推廣干冰清洗技術(shù)。以前企業(yè)一直采用水和壓縮空氣等機(jī)械方法清洗鍋爐的油垢、煤垢,清洗效果差,且易損壞鍋爐爐墻。干冰清洗技術(shù),有效破解了清除鍋爐結(jié)焦的難題,通過高壓空氣將顆粒狀的干冰粒噴射到鍋爐受熱面的表面,利用溫差的物理反應(yīng)使不同的物質(zhì)在不同的收縮速度下產(chǎn)生脫離,當(dāng)-78℃的干冰粒接觸到油垢、灰垢表面后產(chǎn)生脆化爆炸現(xiàn)象,使油垢、灰垢收縮及松脫,隨之干冰粒會瞬間汽化且膨脹數(shù)百倍,產(chǎn)生強(qiáng)大的剝離力,使油垢、灰垢快速*地從金屬表面脫落。
3.推廣工業(yè)鍋爐水處理技術(shù)。據(jù)測算,鍋爐本體內(nèi)部每結(jié)1毫米水垢,整體熱效率下降3%,而且影響鍋爐的安全運(yùn)行。通過指導(dǎo)企業(yè)采取有效的水處理技術(shù)和除垢技術(shù),加強(qiáng)對鍋爐的原水、給水、鍋水、回水的水質(zhì)及蒸汽品質(zhì)檢驗分析,實現(xiàn)鍋爐無水垢運(yùn)行,整體熱效率平均提高10%。
4.推廣冷凝水回收技術(shù)。鍋爐所產(chǎn)生的蒸汽,經(jīng)過生產(chǎn)用熱設(shè)備后會生成冷凝水。在一般的熱電廠、造紙企業(yè)、化纖企業(yè)、石油化工、賓館等行業(yè),鍋爐補(bǔ)給水利用蒸汽冷凝水,有如下好處:(1)熱量利用,蒸汽冷凝水回水溫度一般為60℃~95℃,可以提高鍋爐給水溫度40℃~60℃,節(jié)煤效果明顯。(2)冷凝水回收量一般可達(dá)到鍋爐補(bǔ)給水量的40%~80%,大大節(jié)約鍋爐軟水用量,既節(jié)約用水又節(jié)約用鹽。(3)給水溫度的提高,提高了鍋爐爐膛溫度,有利于煤的充分燃燒。(4)蒸汽冷凝水含鹽量較低,可以降低鍋爐排污量,提高鍋爐熱效率。(5)減少了企業(yè)污水排放量和煙塵排放量。蒸汽冷凝水回收利用,尤其用于鍋爐給水,將產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
5.推廣低耗電量的變頻技術(shù)。鍋爐在運(yùn)行過程中,通常都是由操作人員憑經(jīng)驗手動調(diào)節(jié),峰值能耗浪費較大。而采用變頻調(diào)速技術(shù)的優(yōu)勢在于:電機(jī)轉(zhuǎn)速降低,減少了機(jī)械磨損,電機(jī)工作溫度明顯降低,檢修工作量減少;電機(jī)采用軟啟動,啟動電流從零逐漸上升到額定電流值,不僅節(jié)能而且不會對電網(wǎng)造成沖擊,節(jié)能*,一般情況下可以節(jié)能約30%。
6.推廣區(qū)域集中供熱。熱電聯(lián)產(chǎn)與熱、電分產(chǎn)相比,熱效率提高30%,集中供熱比分散小鍋爐供熱熱效率高45%左右。質(zhì)監(jiān)部門應(yīng)引導(dǎo)企業(yè)采用區(qū)域集中供熱工程,既幫助企業(yè)節(jié)約了成本,又解決了企業(yè)生產(chǎn)場地及環(huán)境污染的問題。
7.推廣使用清潔能源。根據(jù)當(dāng)前能源價格居高不下,企業(yè)成本上升的不利因素,指導(dǎo)企業(yè)進(jìn)行生物質(zhì)、垃圾及油改氣工程。水煤漿、桔桿、固體垃圾及天然氣等清潔能源基本上能*利用,其熱效率在95%以上。
8.推廣純低溫余熱鍋爐應(yīng)用技術(shù)。純低溫余熱鍋爐可利用生產(chǎn)系統(tǒng)中產(chǎn)生的中低溫廢熱來推動低參數(shù)的汽輪機(jī)組做功發(fā)電,且不用任何補(bǔ)燃,是企業(yè)提高能源利用效率、降低成本、節(jié)能減排的有效措施之一。
建 議
1.建立和完善節(jié)能減排指標(biāo)體系。地方政府應(yīng)盡快出臺制定鼓勵節(jié)能減排和促進(jìn)新能源發(fā)展的具體配套措施及優(yōu)惠政策,各級職能部門建立協(xié)作聯(lián)動機(jī)制,努力形成整體合力,大力開展對鍋爐等特種設(shè)備節(jié)能的宣傳教育,營造濃厚的工作氛圍,提高全民節(jié)能意識,充分發(fā)揮各行業(yè)協(xié)會及技術(shù)機(jī)構(gòu)的支撐作用,共同推進(jìn)工業(yè)鍋爐節(jié)能減排工作。
2.充分發(fā)揮企業(yè)節(jié)能減排的主體作用。鼓勵企業(yè)加大節(jié)能減排技術(shù)改造和技術(shù)創(chuàng)新投入,增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力。完善和落實鍋爐使用單位節(jié)能減排的各項管理制度,提高鍋爐熱效率,加強(qiáng)對鍋爐運(yùn)行人員和管理人員的節(jié)能技能培訓(xùn)考核,強(qiáng)化能源計量管理。
3.推進(jìn)集中供熱和在用鍋爐的節(jié)能改造。進(jìn)一步推進(jìn)區(qū)域集中供熱,加強(qiáng)對鍋爐燃燒系統(tǒng)、鍋爐輔機(jī)、控制系統(tǒng)及其他保溫及冷凝水回用等進(jìn)行技術(shù)改造,進(jìn)一步降低能源消耗。
4.加快建立節(jié)能技術(shù)服務(wù)體系。制訂出臺發(fā)展節(jié)能服務(wù)產(chǎn)業(yè)的指導(dǎo)意見,促進(jìn)節(jié)能服務(wù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展。培育節(jié)能服務(wù)市場,加快推行合同能源管理,開展鍋爐效能測試工作,通過效能測試,了解鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀況的優(yōu)勢,找出造成能量損失的主要因素,指明減少損失、提率的主要途徑。
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