殺菌鍋有很多種,在我國傳統(tǒng)的高溫滅菌中,普遍采用水浴滅菌和蒸汽滅菌,即水滅菌和蒸汽滅菌。20世紀90年代,為了滿足軟包裝等特殊產(chǎn)品的生產(chǎn)要求,從日本引進了雙層殺菌鍋,即日本殺菌鍋。在新世紀初,西班牙、德國、法國等歐洲國家。為了節(jié)約能源和水資源,介紹了一種帶熱交換器的噴水消毒鍋。特別是在法國,采用*的蒸汽循環(huán)系統(tǒng),達到高溫、節(jié)能、時間短、效率高、節(jié)水的目的。國內(nèi)大部分殺菌鍋采用日本鍋的概念。目前兩年以來,他們在歐洲技術(shù)中模擬了換熱器的噴水殺菌。在法國殺菌鍋的基礎(chǔ)上,提出了水蒸氣混合滅菌的新概念。在繼承法國高溫、節(jié)能、短期、節(jié)水等優(yōu)勢的基礎(chǔ)上,優(yōu)化了鍋內(nèi)熱分布效果,享譽世界。
一、殺菌鍋的設(shè)計原理:
殺菌鍋整個殺菌過程采用PLC全自動線性控制,罐內(nèi)溫度控制在±0.2℃,多階段溫度控制可保證升溫、恒溫及降溫分段控制及強大的延時功能,高保真的壓力模擬曲線控制確保了罐頭殺菌過程的補壓、反壓及特種產(chǎn)品殺菌的壓力控制?,F(xiàn)場配有超大觸摸顯示屏可存儲多個殺菌公式,亦可現(xiàn)場方便地輸入新的殺菌公式,適合于一鍋生產(chǎn)多種產(chǎn)品。顯示屏強大的顯示功能可使操作工及時掌握整個殺菌過程,的人機對話功能可使操作人員簡易的完成操作。
殺菌鍋采用了我們成熟的殺菌溫記錄系統(tǒng)技術(shù),控制系統(tǒng)通過RS485通訊和電腦連接,系統(tǒng)可實時地顯示整個殺菌控制過程,亦可將殺菌過程的溫度壓力曲線自動地存儲到計算機中,用戶可以隨時查閱.也可以通過打印機隨時打印,可實現(xiàn)工廠遠程控制和遠程數(shù)據(jù)管理。為了提高殺菌過程中熱力分布效果,殺菌鍋安裝除借鑒FDA法規(guī)及SN0400標(biāo)準(zhǔn)我們還采用率循環(huán)水泵及高密封的軸流風(fēng)機以加大鍋內(nèi)循環(huán);我們采用了循環(huán)水系統(tǒng),大大的節(jié)約了水資源,符合當(dāng)代節(jié)能環(huán)保的理念。
殺菌鍋的目的是將各種適合高溫殺菌的產(chǎn)品進行殺菌,以便于產(chǎn)品能在正常的溫度下,存放更長的時間,用戶可大批量的生產(chǎn)。更利于長途運輸,在一定的時間內(nèi),產(chǎn)品不會和外界接觸,使產(chǎn)品得以長期保存而不變質(zhì)。噴淋式、水浴式殺菌鍋適用于罐頭、肉類、魚類、玉米、蔬菜、乳制品等軟包裝和馬口鐵罐、玻璃瓶裝產(chǎn)品,回轉(zhuǎn)式殺菌鍋主要用于八寶粥等產(chǎn)品的制作,在高溫殺菌過程中使產(chǎn)品在鍋體內(nèi)旋轉(zhuǎn)解決食品各種濃度不同的粘性罐裝食品在保質(zhì)期內(nèi)不分層、不沉淀。
二、高溫殺菌鍋的工作原理是什么呢?下面小編帶大家了解一下:
1、高溫殺菌鍋底部為貯水箱,當(dāng)物料裝入殺菌籃并關(guān)好鍋門。循環(huán)泵把水箱中的殺菌水經(jīng)過過濾器后抽出,并送到換熱器中用蒸汽進行加熱。從位于殺菌籃頂部的噴水管均勻地噴淋在所需殺菌的物料上面。由于循環(huán)量大,高溫殺菌鍋內(nèi)溫度非常均勻。PLC根據(jù)測得的殺菌水溫度自動打開或關(guān)閉蒸汽閥門。
2、通過計算出在此溫度下鍋內(nèi)所需的壓力,自動控制進、排氣閥的開關(guān),使整個高溫殺菌鍋殺菌過程中鍋內(nèi)的壓力與溫度成一定的關(guān)系。當(dāng)高溫殺菌鍋處于加熱和保溫狀態(tài)時,蒸汽閥門和疏水閥自動打開,冷卻水閥門自動關(guān)閉;當(dāng)高溫殺菌鍋處于冷卻狀態(tài)時,蒸汽閥門和疏水閥自動關(guān)閉,冷卻水進、出閥門自動打開。
3、殺菌結(jié)束后,高溫殺菌鍋循環(huán)泵停止,循環(huán)水重新回到鍋底儲水箱以備下次循環(huán)使用。
主要從高溫殺菌鍋控溫精度和熱分布均勻性上進行選擇,若產(chǎn)品要求溫度很嚴格,尤其是出口產(chǎn)品,因為要求熱分布很均勻,所以應(yīng)盡量選擇電腦全自動殺菌鍋。電腦半自動高溫殺菌鍋溫度控制、壓力控制與電腦全自動相同,但是價格卻是電腦全自動的1/3。一般要求可以選擇電氣半自動殺菌鍋。手動殺菌鍋殺菌難度高,控溫和控壓等都由人工完成,食品外觀很難掌握,漲罐(袋)和破碎率高。