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對于每個塑料彩印復(fù)合膜生產(chǎn)廠家來說，通過印刷、復(fù)合下來的大膜卷，都將經(jīng)過檢驗后，被送入到下道工序——分切段。然后，根據(jù)用戶的產(chǎn)品需求，進(jìn)行分切。本文將重點闡述，放上分切機(jī)上的膜卷，進(jìn)行縱向分切時，通常出現(xiàn)的技術(shù)問題。

　　進(jìn)行縱向分切時，一般主要有二個目的。其一是將寬幅的復(fù)合下來的簿膜，根據(jù)用戶的產(chǎn)品需求，分切成窄幅，也就是通常說的縱向分切；其二是形成統(tǒng)一幅寬的卷筒膜，也就是收卷。但是，長期以來我們在生產(chǎn)中，發(fā)現(xiàn)這一過程中，有三個潛在的弊病。分切不當(dāng)、收卷不當(dāng)，以及薄膜跟蹤不當(dāng)。

　　筆者在實際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，薄膜跟蹤這一環(huán)節(jié)經(jīng)常被忽略，這是直接影響的產(chǎn)品的質(zhì)量的重要因素，必須要認(rèn)真對待。因此，本文將根據(jù)筆者的生產(chǎn)工作經(jīng)驗，重點分析從縱向分切到收卷的跟蹤問題。

　　高精度分切產(chǎn)品的縱向分切

　　高精度的分切產(chǎn)品，也就是指我們生產(chǎn)中極少遇到的一些線狀或條紋狀的產(chǎn)品。這些線狀或條紋狀的產(chǎn)品，如果要生產(chǎn)，就有點復(fù)雜和難度，一不小心就會出現(xiàn)大量的廢品。我們每個人，在兒童時代學(xué)習(xí)繪畫時候，剛開始，我們只是在白紙上有蠟筆隨便涂鴉，感覺非常輕松，后來用了畫圖本，就開始受到限制，被局限在線條格里面。這也同剛學(xué)習(xí)開車一樣，在廣場上練習(xí)易如反掌，但在公路上，保持在規(guī)定車道，就是另外一回事了。

　　縱向分切加工也是面臨同樣的問題。將從復(fù)合機(jī)復(fù)合下來的寬幅薄膜，分切成窄卷，相對比較容易，但如果要把薄膜材料分切成線狀或條紋狀的產(chǎn)品，切邊的尺寸非常嚴(yán)格，實際操作就非常牽強(qiáng)了。

　　或許你已經(jīng)有一些高精度的縱向分切的經(jīng)驗，但是寬度的公差必須能保證在±0.003英寸內(nèi),必須注意的一點是,分切的寬度定位規(guī)格要比高精度縱向分切高出10倍以上。那究竟是什么原因?qū)е赂呔鹊漠a(chǎn)品分切加工如此難，原因在于公差。高精度縱向分切本身并不容易，但是，通常有三個公差問題，是生產(chǎn)中必須面臨的，即張力、平整度和分切刀的設(shè)置。

　　對于高精度的分切加工，在生產(chǎn)中，還有一些若干公差問題需要解決。因此，筆者總結(jié)了長期以來在生產(chǎn)中對有關(guān)高精度產(chǎn)品分切時的公差問題。尤其是對一些要求非常高的出口產(chǎn)品，要想很好控制公差的變化，還是有些困難的。

　　控制公差的關(guān)鍵因素

　　l 保持穩(wěn)定的張力

　　薄膜的穩(wěn)定張力，可以為切刀提供持續(xù)的縮頸，在張力消失的時候，保持原先的寬度。此外，張力還會影響跟蹤和修正。

　　l 薄膜幅的平整度

　　膜卷上的膜，在進(jìn)入剪切前，必須非常平整。很多縱向分切機(jī)包含薄膜伸展裝置，它們可以橫向拉緊薄膜。

　　l 刀具的設(shè)置和性能

　　刀具的間距設(shè)置將決定縱向分切的寬度。刀具的定位在設(shè)置的時候并沒有停止。移動、搖晃、偏斜和其他情況都可能會導(dǎo)致分切點與設(shè)置的位置不同。

　　l 薄膜進(jìn)料

　　進(jìn)料的薄膜必須有統(tǒng)一的寬度和間距。材料還必須厚度統(tǒng)一，包括材料系數(shù)和拼接點。進(jìn)料膜卷軸不能超過膜卷修正器的范圍或者速度。任何膜卷上的凹凸不平，都應(yīng)該在通常的張力下恢復(fù)平整。進(jìn)料的種類繁多是zui困難的，因為通常出現(xiàn)這種情況，產(chǎn)品的質(zhì)量無法控制。

　　l 傳感器

　　傳感器必須不斷監(jiān)測薄膜分切條的邊緣，因為任何監(jiān)測上的錯誤或者盲區(qū)，都會直接導(dǎo)致分切膜規(guī)格的錯誤，形成廢品。

　　l 校正

　　校正器必須嚴(yán)格控制，并且隨時做出反應(yīng)，范圍和沖擊速度，必須配合進(jìn)料卷軸的質(zhì)量和速度。

　　l 電眼跟蹤

　　在分切生產(chǎn)中，千萬不要以為的定位薄膜，會幫助切刀自動校正位置。事實上很多時候，從校正到切刀的跟蹤環(huán)節(jié)會出錯。短薄膜幅路線，理想的張力，標(biāo)準(zhǔn)圓柱的卷軸，合格的牽引力和卷軸校正裝置都會幫助降低傳梯過程中的跟蹤錯誤。

　　縱向分切跟蹤問題

　　l 縱向分切刀的軸向移位

　　在通常的生產(chǎn)中，有時候開始分切得不夠整齊，但是這并不屬于跟蹤故障。解決這種情況的辦法是，采用刻度指示器來測定縱向刀在旋轉(zhuǎn)和裝材料（薄膜）時的橫向移位。操作工人可以通過它來掌握縱向分切寬度的變化，但是所有的分切刀片要行動一致，使被分切的塑料膜卷在寬度上保持的一致。

　　l 膜卷上相鄰薄膜的接觸

　　相鄰的兩個膜卷在傳送軸上很可能互相堆疊，當(dāng)一卷薄膜壓在傍邊的膜卷上時，由于直徑上的差異，會導(dǎo)致它繞得更多。如果薄膜膜卷被并排復(fù)卷入卷軸時，問題就更麻煩了。

　　l 膜卷松弛

　　大家都知道，所有分切的膜幅，它的橫向長短都不盡相同，如果寬度的變化大于薄膜的幅面對張力的應(yīng)變，很多縱向分切后的薄膜會立即松弛下來。由于張力小而缺乏挺度和牽引力，薄膜會立刻發(fā)生移位。

　　l 由于復(fù)卷積聚造成的松弛

　　鎖扣纏繞對卷軸直徑變化非常敏感。因為不是差式復(fù)卷，卷軸可以以不同的旋轉(zhuǎn)速率運(yùn)作，膜卷幅越薄，卷軸直徑越小，卷筒薄膜的聚積越少。結(jié)果就導(dǎo)致了薄膜幅的松弛和移位。

　　l 由于薄膜幅面歪斜造成的移位

　　即使薄膜卷上長度變化比張力小，它也可能引起跟蹤問題。卷軸比較容易傾向張力緊的膜卷，膜卷的歪斜和牽引力的變化都將造成薄膜幅的移位。

　　l 膜卷卷軸的引力

　　因為，薄膜中的黏合劑和靜電的共同作用，必須用力才能將膜卷上剝下來。如果粘力和靜電作用太強(qiáng)或者有變化，將會直接導(dǎo)致卷軸的纏繞和跟蹤的問題。

　　l 卷軸和復(fù)卷軸直徑變化的跟蹤

　　下游卷軸的圓柱度會使薄膜跟著直徑大的一邊走，復(fù)卷軸沒有圓柱輪廓，但

　　是也會有同樣的效果，將薄膜牽引到直接大的一面，疊板和間隙卷軸可以避免此類問題。但是有的縱向分切機(jī)可能沒有設(shè)計此項功能和機(jī)構(gòu)。

　　l 卷軸和復(fù)卷校正跟蹤

　　通常的進(jìn)料規(guī)則限定了薄膜跟蹤進(jìn)入下游卷軸，它是同轉(zhuǎn)動卷軸方向垂直的。同樣，如果校正錯誤，偏離中心或復(fù)卷軸都會重新改變薄膜的橫向位置。

　　綜上所述，我們在了解了這些機(jī)械原理后，就可以盡可能地避免上述八大問題的發(fā)生，從而減少浪費，保證產(chǎn)品質(zhì)量，增加產(chǎn)品產(chǎn)量，提高經(jīng)濟(jì)效益。

　　作者單位/蕪湖天華塑業(yè)有限責(zé)任公司