小型
殺菌鍋設備主體配備三公分厚度保溫層,減少了熱量損耗,同時也保護了工作環(huán)境。水浴式殺菌,溫度計、溫度傳感器*浸泡在熱水中,可隨時觀察鍋內的溫度。殺菌鍋內的溫度達到預定設計殺菌溫度時,鍋內自動停止升溫,自動計時開始,當殺菌鍋內溫度低于設定溫度時由全自動控制系統(tǒng)*、準確、及時的升溫,溫差精度達到±0.5℃以內,達到標準。
為更好地滅掉和抑制菌類的生存與返活率,貨物在高溫狀態(tài)下必須要及時快速地降至理想溫度,我公司采用大功率、高揚程、大流量的冷水供給泵五分鐘之內完成降溫水的注入,以盡可能地保存其貨物的風味、色澤和口感。
小型殺菌鍋新的降溫方式,改過去的噴淋降溫為漫灌降溫,降溫過程中,壓力保持不下落,解決了因降溫時壓力下降所造成的包裝物品脫離和產生氣泡現(xiàn)象,更有效的解決產品在保質期內產生腐蝕,的保證產品的殺菌成功率。
小型殺菌鍋減少蒸汽消耗,蒸汽、霧化后的殺菌水在殺菌釜內直接進行熱混合,提高升溫降溫的速度。少量的工藝用水快速循環(huán),快速達到預定殺菌溫度。水從不同角度噴射,蒸汽和水混合對流,臥式殺菌鍋溫度分布均勻。作業(yè)環(huán)境低噪音安靜舒的,整個生產過程壓力在不斷調節(jié),以適應產品包裝內部壓力的變化,小型殺菌鍋使產品包裝的變形度達到zui低,特別適合含氣包裝的產品。杜絕產品冷卻時二次污染。
小型殺菌鍋兩大檢測標準:
1、探傷
設備筒體的A,食品小型殺菌鍋,B類焊接接頭應進行局部射線檢測,檢測長度不少于每條焊接接頭長度的20%,且不小于250mm.其檢測技術等級不低于AB級,結果符合NB/T 47013.2-2015<<承壓設備無損檢測>>, Ⅲ級合格;(因設計結構覆蓋焊縫時,小型殺菌鍋廠家,生產后對焊縫質量無法進行內部檢驗,要求進行100%射線檢測。異種鋼焊接接頭,具有再熱裂紋傾向或者延遲裂紋傾向的焊接接頭必須進行滲透檢測)。
2、水壓試驗
試驗容器內的氣體應當排凈并充滿液體(以水為介質,應控制水的氯離子含量不超過25mg/L),試驗過程中,應保持容器觀察表面的干燥;當試驗容器器壁金屬溫度與液體溫度接近時,方可緩慢升壓至設計壓力,確認無泄漏后繼續(xù)升壓至規(guī)定的試驗壓力(試驗壓力為容器設計壓力的1.25倍),保壓時間一般不少于30min;然后降至設計壓力,保壓足夠時間進行檢查,檢查期間壓力應保持不變。
禁止不打水壓、只打氣壓和氣水混合打壓的情況。
以上就是小型殺菌鍋比較詳細的主體配置與檢測標準說明了,有任何其他不明白的地方,歡迎咨詢我們諸城市強大機械廠技術人員。