電汽兩用殺菌鍋生產(chǎn)力高,溫度顯示自動(dòng)控制,調(diào)節(jié)范圍廣,控制精度高,耐腐消聲,清洗方便等優(yōu)點(diǎn)。由于是液體介質(zhì)的瞬間壓縮過程,滅菌均勻,無污染,操作安全,且較加熱法耗能低,減少環(huán)境污染。
循環(huán)水通過板式熱交換器被間接地加熱或冷卻,鍋內(nèi)循環(huán)水在加熱或冷卻時(shí)一直處于無菌狀態(tài),殺菌完畢,鍋內(nèi)表面和包裝袋表面的水滴吹干后,也不會(huì)留下白色的水垢小點(diǎn),整個(gè)包裝袋透明、1、升溫快干凈,阻止二次污染。食品安全管理中,生食與熟食需分離,本設(shè)備采用雙開門形式,可把生食進(jìn)料間與熟食出料間嚴(yán)格分開,使其更加符合食品衛(wèi)生安全的管理規(guī)定。
我們的壓力平衡系統(tǒng)對(duì)內(nèi)含氣包裝的殺菌至關(guān)重要,因含氣包6、的壓力控制,適合含氣包裝的殺菌,裝在升溫、保溫、降溫階段需要壓力平衡與控制,而“PACKACE”控制系統(tǒng)可對(duì)處理罐內(nèi)的溫度和壓力進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè),并對(duì)罐內(nèi)壓力進(jìn)行校正,以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應(yīng)。對(duì)于內(nèi)含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝,以及在真空下密封的包裝均可進(jìn)行殺菌處理,不會(huì)使包裝和內(nèi)容物受到破壞或變形。
電汽兩用殺菌鍋氣源可由電或蒸汽來供給,用電時(shí)可預(yù)先設(shè)定到所需壓力,通過控制箱進(jìn)行自動(dòng)控制。低于一定壓力時(shí),可自動(dòng)加壓,到設(shè)定壓力時(shí)自動(dòng)停止,從而確保了在殺菌時(shí)溫度的準(zhǔn)確性。用蒸汽時(shí)可通過鍋爐蒸汽直接進(jìn)行升溫殺菌,在蒸汽殺菌功能基礎(chǔ)上增加了熱水噴淋式殺菌功能,能更好的保證食品原有的顏色和口味,更好的延長(zhǎng)了產(chǎn)品的保質(zhì)期。在連續(xù)殺菌過程,殺菌周期比以前縮短了一半,同時(shí)節(jié)約了一半的能源。是環(huán)保城市中小型飾品廠家的理想設(shè)備。
電汽兩用殺菌鍋操作步驟:
1、把產(chǎn)品裝入鍋內(nèi),密封好鍋門,關(guān)閉手動(dòng)聯(lián)鎖,打開充氣墊閥門,打開保壓開關(guān)往鍋內(nèi)注入壓力,鍋內(nèi)壓力設(shè)為0.18-0.2Mpa。
2、打開殺菌開關(guān)注入蒸汽,打開上手動(dòng)排氣閥門,把上層冷氣排掉,隨手關(guān)閉,再打開下手動(dòng)排氣閥門把下層冷氣排掉,隨手關(guān)閉。
3、開始?xì)⒕郎?,鍋?nèi)溫度設(shè)為121℃,當(dāng)升到一定溫度時(shí),自動(dòng)保溫記時(shí),保溫時(shí)間為15-30分鐘(供參考數(shù)值)。當(dāng)保溫時(shí)間到設(shè)定溫度時(shí)會(huì)自動(dòng)報(bào)警,粽子高溫滅菌鍋關(guān)閉殺菌開關(guān)停止進(jìn)蒸汽。
4、打開上手動(dòng)閥門,保持鍋內(nèi)壓力,自動(dòng)進(jìn)冷空氣降溫,把溫度降到80-40℃之間,關(guān)閉上手動(dòng)排氣閥門和保壓開關(guān)。
5、打開下手動(dòng)排水閥門,把鍋內(nèi)的水全部排掉,隨手關(guān)閉此閥門,打開上或下手動(dòng)排氣閥門,把鍋內(nèi)的壓力全部排掉,隨手關(guān)閉此閥門。
6、關(guān)閉充氣墊閥門,打開放氣墊閥門,打開手動(dòng)聯(lián)鎖,打開鍋門取貨。