在使用
高溫殺菌鍋時,鍋內(nèi)冷空氣的排除是否*極為重要,因?yàn)榭諝獾呐蛎泬捍笥谒羝呐蛎泬?,所以,?dāng)水蒸汽中含有空氣時,在同一壓力下,含空氣蒸汽的溫度低于飽和蒸汽的溫度。
新買的高溫殺菌鍋排放冷空氣就直接使用是不對的,需要先排放冷空氣,下面我們就一起了解一下高溫殺菌鍋使用時排放空氣的的重要性:
在同一溫度下,高溫殺菌鍋濕熱的殺菌效力比干熱大,其原因有三:
一、是濕熱中細(xì)菌菌體吸收水分,蛋白質(zhì)較易凝固,因蛋白質(zhì)含水量增加,所需凝固溫度降低,
二、高溫殺菌鍋是濕熱的穿透力比干熱大;
三、高溫殺菌鍋濕熱的蒸汽有潛熱存在,每1克水在100℃時,由氣態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)時可放出2.26kJ(千焦)的熱量。這種潛熱,能迅速提高被滅菌物體的溫度,從而增加滅菌效力。
高溫殺菌鍋設(shè)備特點(diǎn):
1、鍋內(nèi)熱分布均勻
熱水噴淋系統(tǒng)在處理罐內(nèi)每一個托盤的四個角上均設(shè)有一系列噴嘴,設(shè)置在每一層托盤之間,因此可得
到范圍非常廣泛的噴淋模式。由于從垂直安裝在各托盤四個角上的噴嘴中,連續(xù)噴淋水,使罐內(nèi)溫度在殺菌過程的所有階段始終保持非常穩(wěn)定,保證了F值的變化及蒸煮過度等現(xiàn)象減小至zui低限度。
2、升溫快
由于鍋內(nèi)只有少量循環(huán)水,并采用率(可達(dá)98%)熱交換器,所以,食品升溫速度快,一般情況下,在蒸汽壓力為0.6Mpa時,食品從20度升到121度,只需8分鐘,這樣可以zui大限度的保留食品的風(fēng)味和色澤,也能降低能源的消耗。
3、間接加熱和冷卻,防止二次污染循環(huán)水通過板式熱交換器進(jìn)行間接地加熱或冷卻,阻止二次污染。
4、適合各種不同的包裝物
由于在降溫過程中,不是直接向鍋內(nèi)注入涼水,所以對于易碎的玻璃瓶包裝,可以采取柔和的降溫速度,避免由于溫差過大引起瓶的破碎。這一特點(diǎn)也適合貝類,如蛤類,降溫溫差太大,或升溫溫差太大都會引起殼的破碎。
5、完善的壓力控制,適合含氣包裝的殺菌
壓力平衡系統(tǒng)對內(nèi)含氣包裝的殺菌至關(guān)重要,尤其是在升溫或降溫階段,需要的壓力控制??刂葡到y(tǒng)可對處理罐內(nèi)的溫度和壓力進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測,并對罐內(nèi)壓力進(jìn)行校正以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應(yīng)。對于內(nèi)含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝,或者在真空下密封的包裝均可進(jìn)行殺菌處理,而不會使包裝或其內(nèi)容物受到破壞或變形。本系統(tǒng)不同于其它系統(tǒng),可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式預(yù)先編制成程序輸入計(jì)算機(jī)中。
6、控制系統(tǒng)
A、所有時段均由傳感器和閥門自動控制。
B、壓力和溫度呈數(shù)字化顯示。
C、采用記錄儀記錄溫度和壓力變化曲線。
D、壓力傳感器、溫度傳感器、PLC、人機(jī)界面等使用進(jìn)口部件。
7、高溫殺菌鍋采用PID溫度控制系統(tǒng)
根據(jù)不同食品對滅菌條件的要求,隨時設(shè)定不同的升溫和冷卻程序,可利用多階段的加熱的殺菌方式,使食品承受的熱量限制到zui小*,以盡可能地保存其風(fēng)味、口感和色澤,使每一種食品均可在*狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)理滅菌。
高溫殺菌鍋在使用前一定要把冷空氣*排放,這樣才能使其更有效的發(fā)揮上述功能特點(diǎn)。