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負(fù)壓真空蒸煮鍋 低溫熟化技術(shù)
蒸煮鍋性能特點(diǎn):
1、間接地升溫方式,衛(wèi)生干凈,避免了食品的二次污染。
2、快開式鍋門,接近開關(guān),安全氣缸,機(jī)械連鎖裝置三重連鎖,安全可靠
3、配帶真空功能,使升溫速度更加快速,使水低于沸點(diǎn)沸騰讓產(chǎn)品入味、定型更快。
4、低噪音,創(chuàng)造安靜、舒適的作業(yè)環(huán)境。
蒸煮鍋性能優(yōu)點(diǎn):
1、受熱面積大;
2、熱效率高;
3、加熱均勻;
4、高壓蒸煮,加熱的速度快、液料沸騰時(shí)間短;
5、使用安全、操作方便、應(yīng)用廣泛;
6、有多種加熱方式(電加熱蒸煮鍋、蒸汽加熱蒸煮鍋、燃?xì)饧訜嵴糁箦仯┑倪x擇;
7、碳鋼蒸煮鍋造價(jià)比不銹鋼蒸煮鍋低;
8、蒸煮鍋有不銹鋼蒸煮鍋和碳鋼蒸煮鍋,前者內(nèi)外鍋體以及支腳均采用不銹鋼材料制造(符合國(guó)家衛(wèi)生級(jí)標(biāo)準(zhǔn));后者只有內(nèi)鍋體采用不銹鋼制造,其它部件均為碳鋼(衛(wèi)生要求不高的可采用)
低溫蒸煮設(shè)備性能優(yōu)點(diǎn)概述
高溫蒸煮、高溫?zé)踔?、油炸、烘烤等傳統(tǒng)加工方式不僅帶來食品食用品質(zhì)的下降和營(yíng)養(yǎng)成分的損失,還可能產(chǎn)生雜環(huán)胺、苯并芘等有毒有害物質(zhì)。真空低溫蒸煮技術(shù)能夠較好地保留食品的品質(zhì)和營(yíng)養(yǎng)、降低加工中有害物的產(chǎn)生。本文概述了真空低溫蒸煮技術(shù)及其在動(dòng)物源性食品品質(zhì)、微生物安全性和保質(zhì)期以及營(yíng)養(yǎng)健康性等方面的研究進(jìn)展,以期為我國(guó)傳統(tǒng)食品和中式菜肴工業(yè)化提供新的技術(shù)思路。
技術(shù)概述
溫度對(duì)SVC豬肉產(chǎn)品色澤、質(zhì)構(gòu)影響顯著,L*、a*、b*、硬度、彈性、咀嚼性均隨溫度升高而降低,溫度-時(shí)間的交互作用對(duì)脂質(zhì)氧化影響顯著(P 影響SVC食品微生物安全性的3 個(gè)關(guān)鍵因素是熱處理的程度、冷卻速率及冷卻后的溫度、冷藏溫度與時(shí)間[41]??焖俳禍乜梢砸种蒲挎叩拿劝l(fā),煮制的碎牛肉在21 h內(nèi)從54.4 ℃降至7 ℃,蠟狀芽孢桿菌和肉毒梭狀芽孢桿菌的芽孢沒有萌發(fā)[42],因此,為保證SVC產(chǎn)品的安全性,SVC產(chǎn)品蒸煮后普遍采用冰浴使產(chǎn)品溫度驟降至10 ℃以下。也有研究表明,90 ℃加熱至少10 min能夠殺死非蛋白降解、嗜冷性肉毒梭狀芽孢桿菌,其他梭狀芽孢桿菌可以存活,但在10 ℃以下不生長(zhǎng)。Nissen等[43]研究了2 168 種SVC食品的微生物安全性,結(jié)果表明,所有SVC食品中致病微生物存活和生長(zhǎng)繁殖的概率非常低,蠟狀芽孢桿菌和蘇云金芽孢桿菌能夠產(chǎn)生致人腹瀉、催吐的毒素,但引起食物中毒的數(shù)量級(jí)需達(dá)到105 CFU/g。加熱溫度和時(shí)間、冷藏溫度和時(shí)間成為研究SVC產(chǎn)品保質(zhì)期的重要因素。不同加熱溫度與時(shí)間的組合及貯藏溫度對(duì)微生物生長(zhǎng)繁殖影響較大。SVC產(chǎn)品中嗜溫菌和嗜冷菌數(shù)量隨加熱溫度和時(shí)間的延長(zhǎng)而降低,冷藏環(huán)境(0~4 ℃)下金黃色葡萄球菌、蠟樣芽孢桿菌、梭狀產(chǎn)氣莢膜桿菌和單增李斯特菌不生長(zhǎng),且嗜溫菌和嗜冷菌生長(zhǎng)較緩慢。90 ℃蒸煮15 min得到的SVC鮭魚在2 ℃環(huán)境中貯存時(shí),保質(zhì)期為45 d,而65 ℃蒸煮5 min,其保質(zhì)期僅為21 d[9]。鱒魚90 ℃蒸煮3.3 min,其保質(zhì)期與90 ℃蒸煮15 min的鮭魚保質(zhì)期相同[8]。也有研究發(fā)現(xiàn),70 ℃蒸煮10 min得到的SVC鰹魚在4 ℃貯藏條件下保質(zhì)期為28 d,12 ℃則為15 d[44]。SVC魚糕在3 ℃貯藏條件下,其保質(zhì)期可達(dá)16 周,遠(yuǎn)高于熱封包裝和真空包裝的2 周和熱封煮制的4 周[10]。SVC畜禽肉產(chǎn)品保質(zhì)期要短于魚肉,可能與魚肉組織結(jié)構(gòu)松散、蒸煮過程中殺菌更為*有關(guān)。調(diào)味牛肉是韓國(guó)配菜,傳統(tǒng)制作工藝復(fù)雜,產(chǎn)品保質(zhì)期短。Jang等[7]保留傳統(tǒng)加工工藝核心環(huán)節(jié),將預(yù)煮的牛肉切片,配以蔥、姜、蒜和鹵汁,真空包裝后在90 ℃蒸煮10 min,得到的SVC調(diào)味牛肉在3 ℃和10 ℃貯藏條件下保質(zhì)期在12 d左右。 傳統(tǒng)SVC技術(shù)加工食品時(shí),一般不添加防腐劑,保質(zhì)期較短??紤]到SVC產(chǎn)品的商品化,添加一定量具有防腐效果的物質(zhì)能使產(chǎn)品在低溫或常溫下更長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保障食用的安全性。醋和清酒的添加能夠抑制調(diào)味牛肉中微生物的生長(zhǎng),但影響產(chǎn)品的滋味和整體接受度[45],檸檬汁則可以使SVC鰹魚保質(zhì)期延長(zhǎng)2 周[46]。乳酸鈉和乳酸鏈球菌素能夠抑制SVC產(chǎn)品中產(chǎn)氣莢膜梭菌和蠟狀芽孢桿菌的生長(zhǎng)繁殖。Juneja[6]研究發(fā)現(xiàn),添加3.0 g/100 mL和4.8 g/100 mL的乳酸鈉可以使SVC雞肉產(chǎn)品在19 ℃放置648 h內(nèi)未產(chǎn)生產(chǎn)氣莢膜梭菌,對(duì)照組在288 h則產(chǎn)生產(chǎn)氣莢膜梭菌。Paik等[47]研究乳酸鏈球菌素對(duì)SVC調(diào)味牛肉貯藏過程中微生物變化的影響,發(fā)現(xiàn)4 ℃貯藏條件下,是否添加乳酸鏈球菌素對(duì)嗜溫菌、嗜冷菌、厭氧微生物以及蠟狀芽孢桿菌數(shù)量變化影響不明顯,均低于102 CFU/g,而25 ℃貯藏條件下,添加100 IU/g和500 IU/g乳酸鏈球菌素能夠抑制SVC調(diào)味牛肉中嗜溫菌、嗜冷菌、厭氧微生物以及蠟狀芽孢桿菌的生長(zhǎng),即使產(chǎn)品中接種了蠟狀芽孢桿菌(103 CFU/g),60 d內(nèi)其數(shù)量仍低于10 CFU/g。 此外,也有學(xué)者探索超高壓和輻照等冷殺菌技術(shù)對(duì)SVC產(chǎn)品保質(zhì)期和微生物生長(zhǎng)繁殖的影響。SVC鮭魚蒸煮溫度不超過40 ℃口感更為鮮嫩,但該溫度抑制或殺死微生物的效果不明顯。為此,Picouet等[48]研究210、310、400 MPa條件下處理5 min對(duì)40 ℃蒸煮的SVC鮭魚微生物及品質(zhì)的影響,發(fā)現(xiàn)310 MPa及以上的超高壓處理能夠明顯降低鮭魚中微生物數(shù)量,并保持較好的質(zhì)構(gòu)和色澤,延長(zhǎng)產(chǎn)品貨架期至6 d,但僅400 MPa處理能顯著抑制腸桿菌生長(zhǎng)。?但是,也有研究表明,不同高壓處理對(duì)SVC即食鯛魚微生物生長(zhǎng)繁殖抑制效果不顯著,但提高了其硬度[49]。4~5 kGy的輻照強(qiáng)度可以使SVC熏豬肉具有較高的感官接受度和微生物安全性,但豬肉中VB1損失較大[50]。可見,尋找較好的冷殺菌技術(shù)仍是提升SVC產(chǎn)品品質(zhì)的重要方向。 2.3 SVC技術(shù)對(duì)動(dòng)物源性食品營(yíng)養(yǎng)健康的影響 動(dòng)物源性食品富含蛋白質(zhì)、脂質(zhì)、維生素、礦物質(zhì)等,SVC技術(shù)在真空包裝條件下對(duì)畜禽肉、水產(chǎn)品進(jìn)行煮制,一定程度上降低營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的流失。研究表明,牛羊肉中水溶性維生素的保留率高于鮭魚和鱈魚等水產(chǎn)品[51],還能保留鵝肝中的蛋白質(zhì)[52]。 畜禽原料肉不同加工方式引起脂肪氧化的程度、氧化產(chǎn)物與蛋白質(zhì)的結(jié)合情況有所不同,探究SVC產(chǎn)品在不同溫度和時(shí)間組合下的脂質(zhì)氧化和蛋白質(zhì)氧化情況對(duì)保障肉品營(yíng)養(yǎng)和健康具有指導(dǎo)意義。TBARs、己醛等揮發(fā)性醛是評(píng)價(jià)脂質(zhì)氧化程度的指標(biāo)。蛋白羰基化合物含量是蛋白質(zhì)氧化的產(chǎn)物,其在紅肉消化過程中產(chǎn)生的氧化應(yīng)激和炎癥應(yīng)激對(duì)機(jī)體具有一定的患病風(fēng)險(xiǎn)[53]。2-硝基苯肼是*的評(píng)價(jià)蛋白質(zhì)氧化的指標(biāo), α-氨基己二酸半醛(α-aminoadipicsemialdehyde,AAS)和γ-谷氨酸半醛(γ-glutamic semialdehyde,GGS)也可用來評(píng)價(jià)蛋白質(zhì)氧化程度[54]。升溫、延長(zhǎng)時(shí)間能夠增加SVC羔羊腰肌肉中共軛二烯的含量、降低TBARs值和己醛含量,2-硝基苯肼含量隨加熱時(shí)間延長(zhǎng)而增加,但AAS和GGS含量變化無規(guī)律[55]。Nuora等[56]對(duì)比了傳統(tǒng)煎炸牛肉和SVC牛肉食用后,志愿者餐后血漿中白細(xì)胞介素6(interleukin-6,IL-6)、C-反應(yīng)蛋白(C-creative protein,CRP)、腫瘤壞化”、死因子-α(tumor necrosis factors-α,TNF-α)、單核細(xì)胞趨化蛋白-1(monocyte chemotactic protein 1,MCP-1)等炎癥響應(yīng)情況。結(jié)果表明,SVC牛肉食用0~120 min后,志愿者血漿中IL-6和CRP含量變化不明顯,而煎炸牛肉機(jī)體消化后血漿中TNF-α和MCP-1含量明顯高于SVC牛肉??梢?/span>SVC處理在降低紅肉攝入的患病風(fēng)險(xiǎn)方面存在一定優(yōu)勢(shì)。 雜環(huán)胺(heterocyclic aromatic amines,HCAs)是一類具有致癌、致突變的加工有害物,蛋白質(zhì)含量豐富的動(dòng)物源性食品在高溫加工過程中極易產(chǎn)生。常見的HCAs類物質(zhì)主要有2-氨基-3-甲基咪唑并[4,5-f]喹啉(2-amino-3-methylimidazo[4,5-f]quinoline,IQ)、2-氨基-3-甲基咪唑并[4,5-f]喹喔啉(2-amino-3-methylimidazo[4,5-f]quinoxaline,IQx)、2-氨基-1-甲基-6-苯基咪唑并[4,5-b]吡啶(2-ami-methyl-6-phenylimidazo[4,5-b]pyridine,PhIP)、2-氨基-3,4,8-*基咪唑并[4,5-f]喹喔啉(2-amino-3,4,8-trimethylimidazo[4,5-f]quinoxaline,4,8-DiMeIQx)、2-氨基-9H-吡啶并[2,3-b]吲哚(2-amino-alpha-carbonline,AαC)等[57]。長(zhǎng)時(shí)間高溫處理促進(jìn)HCAs的產(chǎn)生,為減少HCAs的產(chǎn)生,建議燒烤牛肉內(nèi)部溫度應(yīng)低于65 ℃[58],燒烤豬肉內(nèi)部溫度應(yīng)低于70 ℃[59]。SVC技術(shù)在降低雜環(huán)胺方面也有一定優(yōu)勢(shì)。牛排75 ℃油煎10 min產(chǎn)生的雜環(huán)胺含量在(0.252~0.940 ng/g)顯著高于SVC處理組和普通蒸煮組(0.032~0.123 ng/g),SVC樣品中HCAs以4,8-DiMeIQx為主,燒烤組以IQx、PhIP和AαC為主[60]。 3 結(jié) 語(yǔ) 從“十二五”國(guó)家科技支撐計(jì)劃項(xiàng)目“中式菜肴與預(yù)制調(diào)理食品工業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)與產(chǎn)業(yè)段。“十三五”重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃“現(xiàn)代食品加工及糧食收儲(chǔ)運(yùn)技術(shù)與裝備”之“中華傳統(tǒng)工業(yè)化食品加工關(guān)鍵技術(shù)研究與裝備開發(fā)”的設(shè)立均印證了中華傳統(tǒng)食品和菜肴的工業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化加工的發(fā)展趨勢(shì)和產(chǎn)業(yè)需求。 SVC技術(shù)的溫度-時(shí)間控制、產(chǎn)品的可復(fù)制性都為中華傳統(tǒng)食品和中式菜肴加工工藝參數(shù)的量化、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系的建設(shè)提供了發(fā)展思路,在食品營(yíng)養(yǎng)保持和加工有害物控制方面也具有明顯的優(yōu)勢(shì)。但不可否認(rèn),其較長(zhǎng)的蒸煮時(shí)間延長(zhǎng)了產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)限,在節(jié)能降耗方面還有待改進(jìn)。因此,尋找適合應(yīng)用SVC技術(shù)的動(dòng)物源性食品種類、對(duì)SVC技術(shù)進(jìn)行轉(zhuǎn)化應(yīng)用及適應(yīng)性改造將成為推動(dòng)中華傳統(tǒng)食品和中式菜肴不斷走出家庭作坊,實(shí)現(xiàn)工業(yè)化加工、商品化行銷的重要技術(shù)手段。
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