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     玻璃纖維烘干機用微波效果怎么樣   玻璃纖維微波烘干機能夠將玻璃纖維中剩余的水分全部烘干，直至玻璃纖維干透，所以微波烘干  機是玻璃纖維烘干  的選擇。玻璃纖維是怎樣制成的？玻璃纖維制作是通過熔化的玻璃液經過鉑漏板法直接拉絲而成，在生產過程中使用了成膜劑、潤滑劑等水溶性輔料，因此，玻璃纖維中含有水份，需要烘干  蒸發(fā)水份與有機固化膜。原生產工藝過程為拉線后的玻璃纖維隨即盤纏成一個直經和高經為30cm左右圓柱開紗筒，進入下一步烘干  程序。這樣即厚又大的玻璃纖維紗筒用傳統(tǒng)加熱法烘干  就出現了玻璃纖維纏繞層的，外焦內不干的含水率不均勻.固化膜的穩(wěn)度不一. 能耗高、烘干  部效率低等問題。玻璃纖維微波烘干  設備可根據紗團、氈、布、毯等的大小、形態(tài)及對烘干  溫度、成膜時間和硬度含水量等的不同要求和特點設計.微波烘干  設備,有傳送帶式連續(xù)傳輸、間歇或間歇行進式、微波熱風混合式三種類型.比傳統(tǒng)的烘干  設備節(jié)能50%左右,并且可極大提高纖維質量.該設備分為預熱區(qū)、提水區(qū)、成膜區(qū)來適應纖維的烘干
     玻璃纖維怎么烘干效果好呢？小編烘干  過的玻璃纖維有好多種，有成大團的玻璃纖維，還有顆粒狀的玻璃纖維的一種……成功的將柜式微波烘干  設備隧道式微波烘干  設備應用到玻璃纖維的烘干  中，為企業(yè)提高了烘干 產量質量，解決了傳統(tǒng)烘干  設備污染問題。
    玻璃纖維烘干機微波烘干設備特點簡析：
1、常規(guī)的微波烘干設備采用電磁波進行加熱，需要從里到外進行加熱，加熱速度慢需要耗費大量的煤，而微波烘干  設備采用的是電磁波加熱，無需傳熱媒介，直接加熱到物體內部，升溫速度快，1千瓦的微波能在3-5分鐘內將常溫下的水加熱到100℃，避免了上述缺點，所以速度快、效率高、烘干  周期大大縮短，能耗降低。與常規(guī)烘干  技術相比可提高工效四倍以上。
2、微波烘干  設備的加熱均勻，是從內到外對物料進行同時加熱，物料的內外溫差很小，不會產生常規(guī)加熱中出現的內外加熱不一致的狀況，從而產生膨化的效果，利于粉碎，使烘干  質量大大提高。
3、微波烘干  設備易控，便于連續(xù)生產及實現自動化，由于微波功率可快速調整及無慣性的特點，易于即時控制，可以在40℃-100℃之間任意調節(jié)溫度。立威微波設備
4、備體積小，安裝維修方便，不用占太大的場地。
5、微波烘干  設備質量好，微波烘干  設備在延長食品的保質期、保存食品原有的風味和營養(yǎng)成分、保留原料的活性、增強保健食品的功能性、提高農產品的附加值等方面。與常規(guī)方法相比，所加工的產品質量有較大幅度的提高。立威微波設備
6、微波烘干  設備具有消毒、殺菌的功效，產品安全衛(wèi)生。保質期長。
7、微波烘干  設備經濟效益顯著。傳統(tǒng)的烘干  所需的時間很長、速度很慢、能耗大、加工費用高。采用微波加熱，可以節(jié)約大量的能源、提高加熱和烘干  的速度。這是因為微波具有穿透性，在對物體加熱時，不需要任何傳媒，且可對物料內外同時加熱。根據國內外資料顯示，采用微波設備對物料加熱，其速度和效能是常規(guī)加熱方法的4~20倍。
     要求經過玻璃纖維微波烘干  設備處理過的玻璃纖維(如紗團、絲餅、短切絲、布等)與常規(guī)烘干  (如蒸汽、電加熱等)相對比優(yōu)點如下
1、玻璃纖維內外去水比較、均勻，增強了涂層（有機硅）與玻璃纖維表面的結合力。
2、深層中有機膜的有機硅和樹脂等復合組合成份由于他們電介質特性的不同，烘干  層形成具有時間差，使得有機硅層現樹脂之間緊固，其界面失效率大大降低產品質量提高。
3、玻璃纖維拉絲成形時，其表面均可能有極細微的裂紋，由于微波加熱，水蒸汽由里層向外層遷移，筒內層存在較大的蒸汽壓力的協(xié)力性能，造成玻璃纖維中三泵加的玻璃浸潤劑向玻璃纖維表面裂紋滲透，比傳統(tǒng)加熱烘干  方法更有效，玻璃纖維的強度得以提高。
4、傳統(tǒng)加熱烘干  時間長，熱介質溫度高玻璃纖維長時間處于高溫狀態(tài)下，對其強度有較大影響，而微波烘干  時間短，對玻璃纖維強度影響較小。
5、含水率低，成品含水率低于1％
6、使用微波烘干  設備烘干  過的的玻璃纖維產品外觀上色澤潔白光潤、柔韌有強度、憎水性低、易著色性和易紡性等特色，在同類產品有較強的市場竟爭力。玻璃纖維微波烘干  設備用于烘干  ：卷裝紗團、玻璃纖維布、短切纖維、絲餅、合股紗團、硅酸鋁纖維氈、陶瓷纖維、玻璃纖維后處理烘干  、玻璃鋼固化等。

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