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燃煤加熱江米條連續(xù)油炸機(jī)的設(shè)計(jì)原理及功能應(yīng)用

設(shè)備參數(shù)：

1. 設(shè)備型號(hào)：PTR
2. 外形尺寸根據(jù)客戶的產(chǎn)量及產(chǎn)品工藝而定制
3. 油炸區(qū)尺寸根據(jù)外部尺寸而定制
4. 油炸框尺寸根據(jù)外部尺寸而定制
5. 加熱方式：采用外置燃燒室燃煤加熱
6. 設(shè)備加熱溫度：常溫—230攝氏度（可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)）
7. 設(shè)備電壓：380V
8. 設(shè)備總功率：3kw
9. 產(chǎn)品油炸溫度：150℃以上
10. 炸制產(chǎn)品：江米條

設(shè)備功能：

1、 全程油溫自動(dòng)控制，溫度從0----230度可隨意設(shè)定。

2、自動(dòng)出料、帶翻轉(zhuǎn)攪拌設(shè)計(jì)，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度。保證產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量。

3、 設(shè)備底部設(shè)計(jì)沉渣槽并配有大口徑排污閥，方便清理衛(wèi)生。

設(shè)備詳細(xì)配置

設(shè)備組成：純油油炸機(jī)一臺(tái)+外置加熱爐一臺(tái)+引風(fēng)機(jī)一臺(tái)+煙筒兩段+獨(dú)立控制箱一個(gè)

• 鍋體部分：

1. 鍋體采用不銹鋼板折彎成型厚雙面焊接而成，焊接完成后進(jìn)行8小時(shí)沙漏實(shí)驗(yàn)。
2. 鍋體支架采用60*60工業(yè)不銹鋼拉絲方管焊接而成。
3. 設(shè)備外部包裝采用不銹鋼板折制而成。
4. 鍋體與外包裝之間填充有硅酸鋁保溫棉，防止產(chǎn)品在油炸過程中造成額外的熱量散失。
5. 設(shè)計(jì)沉渣底部漏斗式，放油閥采用直徑DN60球閥。

• 加熱部分：

燃煤加熱：

燃煤加熱系統(tǒng)采用分段遞接式加熱，主要由燃燒室、主火管、散熱管、引風(fēng)機(jī)四部分組成。

1. 燃燒室主要起煤炭燃燒的作用，以4mm厚度的碳鋼板材整體折制而成，內(nèi)部配以耐火材料砌制成型，整體結(jié)構(gòu)結(jié)實(shí)堅(jiān)固耐高溫。燃燒室填煤口采用鍋爐爐門。

2、主火管和散熱管同為加熱管道。主火管采用大口徑入火設(shè)計(jì)，入火初始段采用特制的耐火材料加以防護(hù)，末端與散熱管焊接成一體，防止散熱管被火流損害，極大地延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。主火管厚度為5mm.

1. 散熱管采用三循環(huán)設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)兩排三層共計(jì)18根散熱管。散熱管采用不銹鋼工業(yè)無縫管
2. 引風(fēng)機(jī)采用1.5KW鍋爐引風(fēng)機(jī)，油炸溫度控制主要采用溫控儀控制引風(fēng)機(jī)啟停來調(diào)控溫度。

• 油炸部分

1. 設(shè)備采用翻轉(zhuǎn)式自動(dòng)出料，翻轉(zhuǎn)電機(jī)采用0.75KW蝸輪蝸桿RV系列減速電機(jī)。
2. 炸框采用不銹鋼沖孔焊接而成，沖孔而成。
3. 油炸筐上部出料支撐架采用不銹鋼板折制而成.

• 電控部分：

1. 設(shè)備電控箱采用不銹鋼板折制而成。
2. 電氣控制元件采用德力西品牌元件。