現(xiàn)在又這樣一種形勢，如今水產(chǎn)膨化機(jī)在水產(chǎn)飼料領(lǐng)域十分的普及，膨化型水產(chǎn)飼料是一種采食率高、轉(zhuǎn)化率高、更具環(huán)保要求的產(chǎn)品，所以它已經(jīng)越來越被市場接受。
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而隨著膨化技術(shù)的進(jìn)一步提升，許多廠家把原先使用破碎工藝加工的小顆粒水產(chǎn)飼料改成使用直接使用膨化機(jī)生產(chǎn)，生產(chǎn)小顆粒水產(chǎn)飼料的模具一般為1.2mm、1.0mm和0.8mm，甚至有些廠家要求加工模具孔徑為0.6mm的膨化顆粒。
使用破碎工藝加工的小顆粒的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)比較方便、成本相對較低，但是其配方成本高、含粉量大、水中穩(wěn)定性差及回機(jī)料多等眾多缺點(diǎn)使得大家更傾向于使用膨化機(jī)直接生產(chǎn)。小顆粒直接使用膨化機(jī)進(jìn)行膨化，具有配方成本低、含粉量低、水中穩(wěn)定性好、外觀漂亮等眾多有點(diǎn)，但是其生產(chǎn)時(shí)相對比較麻煩，加工成本較高，尤其是加工模具孔徑為0.6mm的膨化顆粒時(shí)，由于產(chǎn)能的降低、工藝配置的要求更嚴(yán)格，所以其成本更高。
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本文以模具為1.0mm、膨化機(jī)使用單螺桿膨化機(jī)生產(chǎn)小直徑顆粒膨化水產(chǎn)飼料為例，對生產(chǎn)過程中工藝流程配置要求、工藝參數(shù)以及生產(chǎn)中相關(guān)注意事項(xiàng)為大家作一個(gè)簡單介紹。
1 原料膨化前細(xì)度的要求
加工小顆粒膨化水產(chǎn)飼料對原料的粉碎細(xì)度有著極其嚴(yán)格的要求。從理論上講原料的粉碎細(xì)度達(dá)到100%通過60目篩時(shí)，就可以保證使用?？?.0mm的膨化機(jī)能夠正常生產(chǎn)。但是實(shí)踐證明，這樣的一個(gè)粉碎細(xì)度進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，膨化機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后，?？组_始堵塞，顆粒的膨脹系數(shù)會逐漸變大，同時(shí)膨化顆粒會變長。當(dāng)有更多模孔被堵塞，此時(shí)切刀的轉(zhuǎn)速達(dá)到極限也不能使膨化顆粒的長度達(dá)到要求時(shí)，zui終只能選擇停機(jī)清理模具。
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所以為了能夠長時(shí)間的穩(wěn)定生產(chǎn)，建議原料的粉碎細(xì)度達(dá)到100%過80目篩較好，zui低也要達(dá)到98%且篩上物zui大顆粒粒徑不得超過0.3mm。原料在這樣的細(xì)度下能夠保證膨化機(jī)長時(shí)間的穩(wěn)定生產(chǎn)，同時(shí)原料由于粉碎比較細(xì)，膨化顆粒的外觀也比較光滑、漂亮。
2 膨化工段前的設(shè)備及要求
原料膨化前的細(xì)度不僅僅和粉碎設(shè)備有關(guān)系，還需要涉及到篩理設(shè)備，即zui終原料的細(xì)度是由粉碎設(shè)備和篩理設(shè)備共同保證的。
2.1 粉碎設(shè)備的要求及控制
粉碎設(shè)備的選擇是整個(gè)流程設(shè)計(jì)的關(guān)鍵。原料的粉碎細(xì)度要求達(dá)到80目，目前一般選擇一種立式的超微粉碎機(jī)，而目前的錘片式粉碎機(jī)是不能達(dá)到要求的。并且，原料要求達(dá)到如此的細(xì)度，對使用的超微粉碎機(jī)也需要有一個(gè)嚴(yán)格的操控要求。
以牧羊超微粉碎機(jī)為例，需要通過控制超微粉碎機(jī)上的分級輪的轉(zhuǎn)速來控制原料的細(xì)度。對于一般的魚料配方，當(dāng)要求達(dá)到這樣一個(gè)細(xì)度時(shí)，分級輪的變頻器一般控制在40Hz左右；同時(shí)將風(fēng)機(jī)的風(fēng)門開度調(diào)小，一般門開度為20％左右。在這樣的一種條件下，逐漸增加喂料量，提高主電機(jī)的負(fù)載率，當(dāng)主電機(jī)負(fù)載達(dá)到90%以上時(shí)，讓設(shè)備穩(wěn)定生產(chǎn)。在這樣一個(gè)工況下，從粉碎機(jī)出來的物料的細(xì)度一般都能達(dá)到80目以上。
2.2 篩理設(shè)備的要求及控制
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物料經(jīng)過粉碎后，其中還會夾雜著很少量的大顆粒，同時(shí)整個(gè)工藝流程中也有一些雜質(zhì)，另外在粉碎過程中，物料中的纖維由于容重比較小，也存在一部分的纖維沒有被很好的粉碎。這些雜質(zhì)和纖維在膨化機(jī)擠壓過程中一部分能被“熔解”，但是還有一部分到達(dá)?？浊皶氯？?，有些纖維即使通過模孔，也會有一部分掛在切刀上，從而影響切刀對膨化產(chǎn)品的切割，這樣切割出的膨化顆粒的美觀性會下降。
所以，膨化工段前的工藝中還需要設(shè)置一個(gè)好的篩理設(shè)備。目前好的做法是在粉碎設(shè)備后配置一個(gè)高方篩，并且在待膨化倉前配置一個(gè)超細(xì)分級篩。
高方篩的篩片目數(shù)一般在40～60目之間。對于配方中油脂含量少、物料流動性好的配方，一般可以選擇60目篩片；對于配方中油脂含量多，物料流動性差的配方，可以選擇40目的篩片。
高方篩的設(shè)置可以很好的把物料中的雜質(zhì)清理掉，但是物料中的纖維還是不能很好的清理。同時(shí)在高方篩后至待膨化倉之間還有一段很長的工藝流程，小料添加一般是在這段流程中設(shè)置，在這段工藝流程中小料的添加、設(shè)備的維護(hù)等操作也會給物料帶來雜物。所以由于以上兩方面的原因，必需在待膨化倉前增設(shè)一個(gè)超細(xì)分級篩，超細(xì)分級篩篩網(wǎng)一般選擇60目篩。
3 原料配方的要求
3.1 原料配方中淀粉含量的要求
為了更好的搞清楚普通淡水浮性水產(chǎn)飼料淀粉含量、模孔以及漂浮特性之間三者的關(guān)系，我們通過兩組對比實(shí)驗(yàn)得到一些數(shù)據(jù)。本試驗(yàn)中含淀粉的原料使用面粉。
*組實(shí)驗(yàn)是在其它工藝參數(shù)相同的情況下，使用同一配方，使用不同孔徑的模板加工浮性水產(chǎn)飼料，配方的淀粉含量為16%，油脂含量為3%。這組實(shí)驗(yàn)主要目的是了解普通淡水配方的淀粉含量低于20%時(shí)，不同孔徑對漂浮性的影響。其數(shù)據(jù)見表3-2。
第二組實(shí)驗(yàn)是在其它工藝參數(shù)相同的情況下，使用同一規(guī)格的小孔徑的模板，使用不同配方加工浮性水產(chǎn)飼料。了解在同一規(guī)格小孔徑模板條件下，要得到100%漂浮的浮性飼料的配方中淀粉的zui少含量。其數(shù)據(jù)見表3-3。
從以上兩組對比實(shí)驗(yàn)可以得出以下結(jié)論：①對于使用大孔徑模板加工油脂含量低的普通浮性水產(chǎn)飼料的配方，其淀粉含量可以＜20%；②加工小孔徑普通浮性魚料配方要求的淀粉含量必需≥20%。
3.2 小麥、玉米和面粉對膨化的影響
對于配方中含淀粉原料，筆者認(rèn)為用面粉比較好。筆者曾做過這樣一個(gè)試驗(yàn)，該試驗(yàn)采用不同含淀粉的原料來加工模具為1.0mm的小顆粒。其他原料不變的情況下，含淀粉原料的配方分別是加26%的玉米、小麥及面粉。這樣的不同的配方使用單螺桿膨化機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)，在加工工藝參數(shù)一致的前提下，發(fā)現(xiàn)這三者的漂浮率分別是玉米不如小麥，小麥不如面粉，面粉的漂浮率可達(dá)98%以上，而玉米才約80%。同時(shí)發(fā)現(xiàn)，以加工玉米為淀粉原料的配方時(shí)，有更多纖維糊在刀刃上，造成切口不齊且易將顆粒表面拉毛。
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