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核桃仁 核桃顆粒都能用微波設(shè)備烘烤的原理 

 滾筒上有入料口和出料口，并通過一組裝在機(jī)架上的蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)控制滾筒使其可以傾斜。
同樣由動力傳動機(jī)構(gòu)帶動滾筒在機(jī)架上轉(zhuǎn)動的清洗分離機(jī)特征是采用鉆有多個小孔的滾筒，滾筒的中心設(shè)有空心的轉(zhuǎn)動心軸，轉(zhuǎn)動心軸壁有多個小通孔，轉(zhuǎn)動心軸一頭接有進(jìn)水管。滾筒在旋轉(zhuǎn)時，沙從滾筒孔中漏出，轉(zhuǎn)動心軸通孔向滾筒內(nèi)四周噴灑水，把花生果沖洗干凈。 

核桃仁 核桃顆粒都能用微波設(shè)備烘烤的原理 微波殺菌是在微波的熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)的雙重作用下進(jìn)行的，相比常規(guī)的溫度殺菌能在較低的溫度和很短的時間內(nèi)獲得滿意的殺菌作用。一般的殺菌溫度在80℃左右，處理時間在3~5分鐘，且能大限度的保持其營養(yǎng)成分。
使用操作方便。微波功率和傳送帶速度均可無級調(diào)節(jié)，不存在熱慣性，可即開即停，簡單易控。改善生產(chǎn)環(huán)境。微波設(shè)備無余熱輻射、無粉塵、無噪音、無污染，易于實現(xiàn)食品衛(wèi)生的檢測標(biāo)準(zhǔn)。
膨化效果明顯。微波的快速加熱效果，使物料內(nèi)部水分子快速汽化，達(dá)到膨化的目的。
配料入味設(shè)備的特征是在入味缸的園周切線方向裝有引入蒸汽的管道。使用時，是用電動葫蘆將裝有花生的容器吊入已配好入味液的入味缸中，蓋好蓋后，通入蒸汽。 

核桃仁 核桃顆粒都能用微波設(shè)備烘烤的原理 當(dāng)花生果含水量在13-14%時取出。
脆化流程是將低溫烘干的花生果放入遠(yuǎn)紅外脆化機(jī)料車上，關(guān)好密封門，開啟遠(yuǎn)紅外電熱管照射10分鐘后，開動料車往復(fù)機(jī)構(gòu)，使料車在脆化箱內(nèi)來回移動，使花生在照射下有所翻動。控溫在100-110℃內(nèi)每隔30-50分鐘排濕一次，經(jīng)2-3小時脆化，使花生果含水量在2-4%時停機(jī)取出冷卻2-3小時后進(jìn)行包裝。
核桃仁 核桃顆粒都能用微波設(shè)備烘烤的原理 按照上述工藝步驟加工花生果，在整個流程中是相應(yīng)采用包括以下流水線配套設(shè)備裝置漂白池、磨沙機(jī)、清洗分離機(jī)、預(yù)干機(jī)、配料入味設(shè)備、熏硫房、低溫干燥機(jī)、遠(yuǎn)紅外脆化機(jī)、封口機(jī)。
配套設(shè)備中的漂白池、熏硫房是一般的土建結(jié)構(gòu);預(yù)干機(jī)和低溫干燥機(jī)是采用通用的、具有靜止負(fù)壓、并行流、薄層、廢氣循環(huán)性能的熱風(fēng)干燥機(jī)。 
核桃仁 核桃顆粒都能用微波設(shè)備烘烤的原理  遠(yuǎn)紅外脆化機(jī)包括有電器控制柜、料車、脆化箱、往復(fù)機(jī)構(gòu)、遠(yuǎn)紅外電熱管等。料車是裝在脆化箱內(nèi)并由電器控制柜控制其在脆化箱內(nèi)往復(fù)走動;料車分若干層，每層壁上固定有遠(yuǎn)紅外電熱管。脆化箱一側(cè)是可開關(guān)的門，將料托盤從此放入料車各層架上;脆化箱端頭接有排濕管道。
本發(fā)明加工方法及采用相應(yīng)配套設(shè)備加工花生果，具有連續(xù)作業(yè)，機(jī)械化程度高，質(zhì)量保證特點。