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塑料磁力泵驅(qū)動循環(huán)泵為磁力泵技術(shù)高領(lǐng)域的結(jié)晶。凝結(jié)了本單位設(shè)計人員多年的心血，也是磁力泵中技術(shù)含量zui高的產(chǎn)品。
化學(xué)工業(yè)：碳酸鈉化工業(yè)(鹽酸，次氟酸，二次化學(xué)品的生產(chǎn))，氟化物,化學(xué)肥料的生產(chǎn)，氣體吸收塔反應(yīng)液體循環(huán)，油脂提煉(硫酸)，廢酸類的回收及再生系統(tǒng)，化工廠和運輸車輛間的強酸類輸送。

藥劑業(yè)：半導(dǎo)體用的發(fā)光化學(xué)物(EL)，農(nóng)藥，醫(yī)藥，水處理化學(xué)劑的生產(chǎn)。

電鍍業(yè)：循環(huán)過濾各類電鍍液。

照片業(yè)：即現(xiàn)照相系統(tǒng)，X-光片，黑白，彩色，立體照片的沖曬。

電器用具業(yè)：電解質(zhì)電容器的生產(chǎn)(鋁膜的浸蝕)，干電池和蓄電池制造過程中輸送電解液。

電路板的蝕刻,半導(dǎo)體生產(chǎn)過程中輸送高純度化學(xué)液。

金屬工業(yè)：氧化鋁膜處理設(shè)備，線材拉伸，鋼鐵軋制中除油及酸洗：車輛噴漆前除油及酸洗處理，氧化鈦，稀土元素的生產(chǎn)等。

礦業(yè)：金屬熔煉(輸送及循環(huán)電解液)，廢液的洗滌處理。

食品工業(yè)：葡萄糖酸的生產(chǎn)(鹽酸)，食油的提煉(硫酸)，罐裝水果(鹽酸)。

醫(yī)療：人造腎臟，心肺，超聲波清洗機及各種醫(yī)療設(shè)備。

水處理：清洗離子交換樹脂，純水生產(chǎn)設(shè)備，海水淡化設(shè)備。

污染控制：添加污水處理化學(xué)藥劑到藥液缸，收集及輸送廢液，廢氣吸收設(shè)備(除臭裝置,排放廢氣前脫硫)。

其它：應(yīng)用在銀回收，晶片制造，實驗工廠，制冷機，飲品機，生活鍋爐，熱交換器，太陽能系統(tǒng)，漂染，激光系統(tǒng)等領(lǐng)域及噴水池，魚池，觀賞魚缸循環(huán)使用。
塑料磁力泵由泵體（隔離件），電機定子，軸，軸承和轉(zhuǎn)子水葉（磁體和葉輪）幾部分組成：

   磁體（釹鐵硼永磁體）
   由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45－400℃)，矯頑力高，磁場方向具有很好的各向異性，在同極相接近時也不會發(fā)生退磁現(xiàn)象，是一種很好的磁場源。
   隔離件
   在采用金屬隔離套時，隔離套處于一個正弦交變的磁場中，在垂直于磁力線方向的截面上感應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量。渦流的表達(dá)式為：其中Pe－渦流；K—常數(shù)；n—泵的額定轉(zhuǎn)速；T－磁傳動力矩；F－隔套內(nèi)的壓力；D－隔套內(nèi)徑；一材料的電阻率； —材料的抗拉強度。當(dāng)泵設(shè)計好后，n、T是工況給定的，要降低渦流只能從F、D等方面考慮。選用高電阻率、高強度的非金屬材料制作隔離套，在降低渦流方面效果十分明顯。
   軸
   由于無刷直流磁力隔離泵是通過通電線圈帶動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)來工作的，旋轉(zhuǎn)為了保持轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的平穩(wěn)及噪音，采用高性能陶瓷軸與軸套配合，可以達(dá)到很高的精度，有效的減少了旋轉(zhuǎn)阻力及噪音。
   滑動軸承
   磁力泵滑動軸承的材料有工程塑料塑鋼（POM）或陶瓷。由于塑鋼（POM）及陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑動軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小，所以軸承間隙不得過小，以免發(fā)生抱軸事故。
   由于磁力泵的滑動軸承以所輸送的介質(zhì)進行潤滑，所以應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及使用工況，選用不同的材質(zhì)制作軸承。
1、泵體材質(zhì)為FRPP和PVDF，依藥液酸堿濃度性質(zhì)選用泵體主體材質(zhì)。[1] 
2、磁力同步驅(qū)動，無摩擦和接觸，功耗小，效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動機振動對泵的影響和泵氣蝕振動時對電動機的影響。
3、無軸封設(shè)計無泄漏：封閉式靜密封，*避免了介質(zhì)泄漏。
4、泵浦內(nèi)部零件標(biāo)準(zhǔn)化，結(jié)構(gòu)精巧性高，可輕易拆卸和組裝及更換零件，所以保養(yǎng)、拆卸、檢查均非常容易。
5、泵浦內(nèi)部均設(shè)計有散熱結(jié)構(gòu)，防止因過載產(chǎn)生高溫導(dǎo)致馬達(dá)損壞。
6、用途廣泛：小型ME系列（0.5KW—5KW）的機型，針對多種工業(yè)制程（如：PCB制程，化學(xué)工業(yè)、過濾循環(huán)，蝕刻，電鍍，表面處理，污水處理）之廣泛運用，能發(fā)揮的性能及耐性。