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　　噴淋隧道殺菌機(jī)是在吸收國(guó)外樣機(jī)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)而成，采用循環(huán)溫水預(yù)熱，循環(huán)熱水殺菌，循環(huán)溫水遇冷，再用冷卻水噴淋冷卻，四段處理形式，具有殺菌溫度自動(dòng)控制，殺菌時(shí)間變頻可調(diào)等優(yōu)點(diǎn)，能廣泛應(yīng)用于各種瓶裝，罐裝酸性果汁飲料、電解質(zhì)飲料、酒類、調(diào)味品等產(chǎn)品的殺菌冷卻。本設(shè)備可根據(jù)用戶提出的殺菌條件及產(chǎn)量要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。
 

　　噴淋隧道殺菌機(jī)嚴(yán)格按不同品種的生產(chǎn)殺菌溫度要求，監(jiān)控殺菌溫度。機(jī)組冷卻段出口溫度要求：鮮奶溫度：≤6℃、發(fā)酵奶溫度：42+2-2℃。每個(gè)品種生產(chǎn)快結(jié)束時(shí)，注意觀察物料平衡桶內(nèi)物料的液位，絕不可讓物料在生產(chǎn)過程中排空。當(dāng)快處理完一個(gè)品種時(shí)，注意物料平衡桶內(nèi)液位變化，待平衡桶內(nèi)液位下降至約4cm高位置時(shí)，將狀態(tài)開關(guān)旋至回流檔，然后下調(diào)均質(zhì)機(jī)壓力至零位，關(guān)閉進(jìn)料閥。將狀態(tài)開關(guān)旋至送出檔,開始用水頂奶:鮮奶時(shí)間：2'40",發(fā)酵奶6'30"；然后將狀態(tài)開關(guān)旋至回流檔，關(guān)閉成品罐進(jìn)料閥門。若生產(chǎn)結(jié)束時(shí)，則通知制冷工序停冰水。生產(chǎn)不同品種時(shí)要注意清洗管線、設(shè)備，防止產(chǎn)品串味。
 

　　噴淋隧道殺菌機(jī)專為各種液體飲料牛乳、豆乳花生乳、果汁等飲料的無菌包裝設(shè)備配套設(shè)計(jì)，它適用于各種類型的無菌包裝，特別適用于乳品等中性飲料的生產(chǎn)，滿足常溫保存達(dá)數(shù)月。
 

　　噴淋隧道殺菌機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：
 

　　1.物料和加熱介質(zhì)均在各自的密封系統(tǒng)中通過非接觸性熱交換實(shí)現(xiàn)加熱，確保物料衛(wèi)生安全。
 

　　2.殺菌時(shí)間短，可確保物料的營(yíng)養(yǎng)成份不被破壞。
 

　　3.噴淋隧道殺菌機(jī)整機(jī)全部采用食品級(jí)不銹鋼材料，確保達(dá)到國(guó)家對(duì)飲料食品設(shè)備安全衛(wèi)生指標(biāo)要求。
 

　　4.殺菌機(jī)傳熱效果好，熱回收率高，耗能少。
 

　　5.主要控制元件、閥件及配套件均選用進(jìn)口件，使用壽命長(zhǎng)。
 

　　6.管式UHT采用PLC控制，可對(duì)物料各段的加熱溫度、熱水溫度、蒸汽流量調(diào)節(jié)等實(shí)行自動(dòng)控制，并設(shè)有物料自動(dòng)回流系統(tǒng)，確保物料100%達(dá)到滅菌效果。
 

　　7.噴淋隧道殺菌機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于清洗，操作方便，維修費(fèi)用低。
 

　　噴淋隧道殺菌機(jī)主要通過傳送鏈系統(tǒng)，瓶體反轉(zhuǎn)鏈系統(tǒng)，機(jī)架，瓶子翻轉(zhuǎn)倒桿完成全過程，對(duì)瓶子無任何污染，變頻控制，傳送鏈速度可調(diào)整，整個(gè)過程安全可靠。噴淋隧道殺菌機(jī)操作過程中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
 

　　按《均質(zhì)機(jī)操作規(guī)程》檢查均質(zhì)機(jī)狀態(tài)，保證物料管路暢通。打開電源和壓縮空氣，同時(shí)啟動(dòng)物料泵和熱水泵，讓水循環(huán)3~5分鐘，檢查機(jī)組運(yùn)行是否正常，出現(xiàn)異常情況，若自己不能作調(diào)整的，應(yīng)及時(shí)報(bào)告當(dāng)班設(shè)備檢修員。待機(jī)組運(yùn)行正常后，打開蒸汽閥門，讓機(jī)組循環(huán)加熱，并保證板式冷卻段出口溫度在85℃以上時(shí)至少保持15分鐘。檢查成品罐消毒情況，根據(jù)當(dāng)日生產(chǎn)計(jì)劃確定用罐順序，并檢查各閥門開閉狀態(tài)。待配料工序產(chǎn)品合格后，按當(dāng)日生產(chǎn)安排開始均質(zhì)殺菌。