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在中藥材的超微粉碎機(jī)中,振動(dòng)磨由于能地將藥物粉碎到微米、亞微米級(jí),被認(rèn)為是對(duì)中藥進(jìn)行超微粉碎、zui有前途的設(shè)備。超微粉碎機(jī)大多數(shù)中藥常溫粉碎時(shí)會(huì)存在這樣或那樣的問(wèn)題,如粉碎效率低,軟化、熔融,芳香成分及易揮發(fā)組分跑失,氧化、細(xì)菌污染甚至變色、焦化等等,然而,超微粉碎機(jī)采用低溫超微粉碎技術(shù),不僅可以避免上述缺陷,保持藥物的有效成分和組成不變,而且有望提高物料細(xì)度、流動(dòng)性等粉體學(xué)特征,從而提高藥材的使用質(zhì)量和效率。

        甘草是一種重要的中藥材,具有清熱解毒、止渴祛痰、補(bǔ)脾和胃、調(diào)和諸藥等功效。中醫(yī)處方離不開(kāi)

        甘草,俗稱“十方九草”,自古至今,廣為藥用,兼有“國(guó)老”的尊號(hào)。甘草酸提取實(shí)驗(yàn)表明,對(duì)任何一種提取方法,隨甘草粒度變小,提取率均明顯升高,甘草粒度是影響提取率的重要因素。從物性上分析,甘草屬于根莖類藥材,纖維含量較高,常規(guī)粉碎方法難于對(duì)其進(jìn)行超微粉碎機(jī)。

與在常溫下振動(dòng)超微粉碎制備的粉體相比,甘草在低溫下超微粉碎得到的粉體有效粒徑更小,粒徑分布更窄;同時(shí),粒子表面更光滑,孔洞增多,粉體休止角變小,粉末流動(dòng)性得到較大改善。因此,采用中藥超微粉碎機(jī)對(duì)中藥材在低溫下進(jìn)行超微粉碎,能夠提高粉碎效率,改善粉體性能,提高中藥粉體的質(zhì)量,是一項(xiàng)值得深入研究的中藥材加工炮制技術(shù)對(duì)中藥材進(jìn)行低溫處理是發(fā)展內(nèi)部晶格缺陷提高粉碎效率的有效手段。藥材經(jīng)過(guò)低溫處理后,其沖擊韌性、延伸率降低,即呈脆性。同時(shí),快速降溫造成藥材各部位收縮的不均勻性而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,該內(nèi)應(yīng)力又容易引起物質(zhì)的薄弱部位產(chǎn)生破壞和龜裂,促使物質(zhì)內(nèi)部缺陷的傳遞和擴(kuò)大,并導(dǎo)致物質(zhì)內(nèi)部組織結(jié)合力的降低。因此,當(dāng)受到一定的沖擊力時(shí),物料更容易碎成細(xì)粒。

        因此,低溫超微粉碎甘草雖然粉碎時(shí)間比常溫粉碎時(shí)間短,粉體有效粒徑卻更小,而且粒徑分布更均勻。同時(shí),在低溫處理過(guò)程中,藥材在短時(shí)間內(nèi)溫度急劇變化,其薄弱部位迅速擴(kuò)大。當(dāng)受到外部沖擊力作用時(shí),在顆粒內(nèi)部產(chǎn)生向四方傳播的應(yīng)力波,并在內(nèi)部缺陷、裂紋等處產(chǎn)生應(yīng)力集中,使物料首先沿這些薄弱面粉碎,從而物料內(nèi)部微觀裂紋和脆弱面的數(shù)目相對(duì)減少,顆粒無(wú)撕裂毛邊生成,表面變得更加光滑,其流動(dòng)性得到很大的改善,比表面積也將得到很大提高。

利用北京燕山正德機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的YSC系列超低溫物理研磨超微粉碎機(jī)對(duì)甘草進(jìn)行了常溫和低溫的超微粉碎對(duì)比實(shí)驗(yàn),發(fā)現(xiàn)2種情況下得到的甘草超微粉體在粒徑、流動(dòng)性及顯微結(jié)構(gòu)等方面存在較大的差異,后者的粉體學(xué)特征明顯優(yōu)于前者。