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碳酸飲料生產(chǎn)工藝及設(shè)備-----溶糖、過濾

溶糖

溶糖是碳酸飲料生產(chǎn)的關(guān)鍵步驟。它是指將白砂糖和其他物料加入配料桶并混合均勻的過程。

由于糖漿是飲料的主體之一，它與碳酸水混合即成碳酸飲料，所以糖漿配制的好壞直接影響產(chǎn)品的一致性和質(zhì)量。因此，從質(zhì)量、風(fēng)味的形成和衛(wèi)生角度來考慮，糖漿的制備是碳酸飲料生產(chǎn)中極為重要的工序。

白砂糖是飲料常用的甜味劑，有甜菜糖和甘蔗糖兩種。飲料使用的白砂糖應(yīng)符合GB317-2006《白砂糖》的中優(yōu)級和一級標(biāo)準(zhǔn)的要求，以及GB13104-2005《食糖衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的要求。

把定量的白砂糖溶解，制得的具有一定濃度的糖液，一般稱為原糖漿。溶糖方法有冷溶法和熱熔法兩種。將白砂糖直接加入水中，在溫室下進行攪拌使其溶解的方法，稱為冷溶法。采用冷溶法生產(chǎn)糖漿，可省去加熱和冷卻的過程，減少費用，但溶解時間長，設(shè)備體積大，利用率差，而且必須具有非常嚴(yán)格的衛(wèi)生控制措施。這種方法適用于采用砂糖生產(chǎn)短期內(nèi)飲用的飲料的糖漿，濃度一般配為45-65°Bx,如要存放一天配成65°Bx。冷溶法所用設(shè)備一般采用內(nèi)裝攪拌器的不銹鋼桶，設(shè)備便于*清洗，以保證無菌。

熱熔法是將白砂糖和水一起加熱，并不斷攪拌使白砂糖*溶解。熱溶系統(tǒng)的主要設(shè)備有糖化鍋，糖漿泵，過濾器。配置容器等。溶糖時將水蒸氣通入溶糖罐中，糖漿表面有雜物浮出，需用篩子除去。帶糖*溶化后，將糖漿在85℃保溫5min殺菌，然后再經(jīng)過板式換熱器冷卻至40-50℃，但不可長時間保持高溫，以免加重顏色并產(chǎn)生焦糖味。由于熱熔法具有生產(chǎn)純度高、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點，大多數(shù)企業(yè)采用此方法。

過濾

由于白砂糖中含有灰塵、色素和膠體等雜質(zhì)，如果不對制得的原糖漿進行過濾除去糖漿中的雜質(zhì)，常會導(dǎo)致飲料出現(xiàn)沉淀、絮凝、變色等質(zhì)量問題。硅藻土過濾機是采用硅藻土作為助濾劑的過濾設(shè)備，是制作飲料時常用的一種過濾設(shè)備。硅藻土是由海中硅藻類的遺骸沉淀下來，再經(jīng)破損、磨粉、篩分而成的一種松散粉粒顆粒，主要成分是二氧化硅。

1.硅藻土過濾機的工作過程，在密閉不銹鋼容器內(nèi)，自下而上水平放置不銹鋼過濾圓盤，圓盤的上層是不銹鋼濾網(wǎng)，下層是不銹鋼支撐板，中間是液體收集腔。過濾時，*行硅藻土預(yù)涂，使盤上形成一層硅藻土涂層，待過濾液體在泵壓力作用下，通過預(yù)涂層而進入收集腔內(nèi)，顆粒及高分子被截流在預(yù)涂層，在進入收集腔內(nèi)的澄清液體通過中心軸流出容器。

2.硅藻土過濾機的操作流程

2.1預(yù)涂硅藻土。預(yù)涂是過濾機的重要步驟。將150-200kg澄清良好的溶液，加入硅藻土2.5-3kg，攪拌均勻，循環(huán)不斷加入到過濾機內(nèi)，約15-20min，至過濾的預(yù)涂液澄清時，結(jié)束預(yù)涂。

2.2排氣。關(guān)閉預(yù)涂液出口閥，打開排氣閥，泵入添加硅藻土的待過濾液，當(dāng)空氣排盡時，關(guān)閉排氣閥。

2.3過濾。打開過濾機的排料閥，觀察桶內(nèi)濾液情況，當(dāng)液體達到要求時，關(guān)閉此閥，開始正常澄清過濾。

2.4停止。停止過濾時，將出口閥關(guān)閉，打開排氣閥，過濾機的液體便由泵流回容器內(nèi)。一般操作壓力為0.6MPa左右，如果壓力超過1.2MPa且流量降低時，則應(yīng)停止過濾，進行洗滌操作并及時更換助濾劑和濾布，該操作必須在規(guī)定衛(wèi)生條件下進行。更換助濾劑和濾布經(jīng)清洗、干燥后可重復(fù)使用。