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果蔬脆片介紹:
果蔬脆片是水果脆片和蔬菜脆片的統(tǒng)稱,根據(jù)國家輕工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QB2076-95的定義,是以水果、蔬菜為主要原料,經(jīng)真空油炸脫水等工藝生產(chǎn)的各類水果、蔬菜脆片。
真空技術(shù)在食品干燥方面的應(yīng)用原理很簡單,就是在負(fù)壓條件下,水分沸點(diǎn)的降低,提高了水分蒸發(fā)的速度。并由于溫度的降低,使干燥過程對(duì)食品性狀改變不大。真空技術(shù)在食品干燥上的應(yīng)用起始于上世紀(jì)四十年代。經(jīng)過一段時(shí)間的發(fā)展,五十年代末到七十年代初,主要用于生產(chǎn)宇航員食品的冷凍干燥技術(shù)。1976年,日本學(xué)者Yamazaki、Tatsuo等公開了一種在真空低溫狀態(tài)下,制備油炸脫水蘋果的方法。這是果蔬脆片生產(chǎn)技術(shù)的開始。簡單講,其產(chǎn)品仍屬于脫水果蔬制品的一種。
該產(chǎn)品是在真空狀態(tài)下低溫油炸出來的,這個(gè)低溫的概念是相對(duì)于正常油炸溫度的低溫,而不是真正的低溫。有些人叫真空低溫油浴,那是玩弄文字游戲,改變不了其是油炸食品的本質(zhì)。而作為油炸食品,對(duì)其包裝就有特殊要求。應(yīng)該是避光、防潮、放置于陰涼處?,F(xiàn)在部分廠家將產(chǎn)品放在透明pet材質(zhì)的瓶中銷售,本身就違背了產(chǎn)品特性。會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品貨架期短,容易褪色、哈敗。根據(jù)其產(chǎn)品特性做出的包裝應(yīng)該是不透明、不透氣材料制成的。為防止其破碎,應(yīng)該采用充氣包裝。而且充的氣應(yīng)該是不具有氧化作用的氮?dú)夂投趸嫉?。只有這樣的包裝才能延長貨架期,降低銷售成本。另外從現(xiàn)在的包裝來看,部分產(chǎn)品的重量有一些偏大,在今后這部分產(chǎn)品的比重會(huì)有所下降。
技術(shù)參數(shù):
設(shè)備名稱 | 設(shè)備 型號(hào) | 設(shè)備 功率 | 外形尺寸 長*寬*高mm |
低溫真空油炸機(jī) | GB-700 | 19kw/380v | 7000*2200*2500 |
注:加熱方式為蒸汽加熱。
一、 真空油炸機(jī)概述:
1、 加熱、油炸、儲(chǔ)油、脫油、脫水、油過濾一體化設(shè)計(jì),在真空下連續(xù)性完成,產(chǎn)品含油量低,產(chǎn)品處于負(fù)壓狀態(tài),在這種相對(duì)缺氧的條件下進(jìn)行食品加工,可以減輕甚至避免氧化作用(例如脂肪酸敗、酶促褐變和其他氧化變質(zhì)等)所帶來的危害。在負(fù)壓狀態(tài),以油作為傳熱媒介,食品內(nèi)部的水分(自由水和部分結(jié)合水)會(huì)急劇蒸發(fā)而噴出,使組織形成疏松多孔的結(jié)構(gòu);
2、自動(dòng)控制溫度和壓力(真空度),無過熱、無過壓,確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn);
3、脫油采用變頻調(diào)速,適合含油率低和含油率高的所有產(chǎn)品;
4、油水分離系統(tǒng)可將蒸發(fā)的水油冷卻分離,減少水循環(huán)的污染,提高水的反復(fù)使用率,減少油的損耗;
5、油過濾系統(tǒng):上下油罐、雙室加熱系統(tǒng)、單獨(dú)控制加熱、油炸時(shí)循環(huán)過濾油,使油脂始終保持清潔,且減少了油的浪費(fèi);
6、該機(jī)采用不銹剛材料制成,具有工效高、性能穩(wěn)定、安裝使用方便等特點(diǎn)。
2、 真空油炸機(jī)工藝特點(diǎn)
真空油炸是在低溫(80~120℃)對(duì)食品進(jìn)行油炸、脫水,可以有效地減少高溫對(duì)食品營養(yǎng)成份的破壞。
真空油炸脫油有獨(dú)果。目前主要應(yīng)用于:①水果類:蘋果、獼猴桃、木葡萄、柿子、草莓、葡萄、桃、梨等;②蔬菜類:西紅柿、紅薯、土豆、四季豆、香菇、蘑菇、大蒜、胡蘿卜、青椒、南瓜、洋蔥等;③干果類:大棗(灰棗,駿棗,哈密大棗)、花生等;④水產(chǎn)品及畜禽肉等。
低溫真空油炸可以防止食用油脂劣化變質(zhì),不必加入其他抗氧化劑,可以提高油的反復(fù)利用率,降低成本。一般油炸食品的含油率高達(dá)40%~50%,而真空油炸食品的含油率在10%~20%,節(jié)油30%~40%,節(jié)油*。食品脆而不膩,可貯性能良好。
在真空狀態(tài)下,果蔬細(xì)胞間隙中的水分急劇汽化、膨脹,間隙擴(kuò)大,膨化效果好,產(chǎn)品酥脆可口,且具良好的復(fù)水性能。
我公司生產(chǎn)的真空油炸機(jī)優(yōu)點(diǎn):
●保色作用:采用真空油炸,油炸溫度大大降低,而且油炸鍋內(nèi)的氧氣濃度也大幅度降低。油炸食品不易褪色、變色、褐變,可以保持原料本身的顏色。如獼猴桃極易受熱褐變,若采用真空油炸,可以保持其綠色。
●保香作用:采用真空油炸,原料在密封真空狀態(tài)下被加熱。原料中的呈味成份大多數(shù)為水溶性,在油脂中并不溶出,并且隨著原料的脫水,這些呈味成份進(jìn)一步得到濃縮。
●因此采用真空油炸技術(shù)可以很好地保存原料本身具有的香味。
●降低油脂劣變程度:炸用油的劣化包括氧化、聚合、熱分解,而以水或水蒸汽與油接觸產(chǎn)生水解為主。在真空油炸過程中,油處于負(fù)壓狀態(tài),溶于油脂中的氣體很快大量逸出,產(chǎn)生的水蒸汽壓力較小,而且油炸溫度低,因此,油脂的劣化程度大大降低。
3.果蔬脆片真空油炸工藝流程:
果蔬原料—預(yù)處理(清洗、分選、去皮、切割、去核)—浸泡護(hù)色(切割后浸泡隔絕氧氣,可選用浸泡池)—漂燙殺青—浸漬入味—脫水—速凍—真空油炸脫油—調(diào)味—包裝—成品
設(shè)備配置:
1).真空系統(tǒng)由真空釜、水汽捕集冷凝器、水環(huán)真空泵、水冷卻系統(tǒng)及相關(guān)的閥件和管路組成。用于系統(tǒng)抽真空,在油炸過程中保持高的真空度。
2).油蒸汽加熱系統(tǒng)由截止閥、蒸汽電磁閥、安全閥及相關(guān)的閥件和管路、監(jiān)控儀表等組成。用于加熱食用油。
3).液壓系統(tǒng)由液壓站、液壓缸等組成,用于手動(dòng)貨籃升降和自動(dòng)油炸過程。
4).電控系統(tǒng)采用PLC、觸摸屏和低壓電器組成,用于系統(tǒng)保護(hù)和自動(dòng)控制。
5).脫油系統(tǒng)用于油炸結(jié)束進(jìn)行真空離心脫油,以降低油炸食品的含油率
低溫真空油炸機(jī)圖片:
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