一、操作
1、電控箱接入電源，水冷冷凝機(jī)組接通冷卻水，接通氣源并調(diào)至所需壓力，在冷卻鍋盤(pán)管制冷水循環(huán)下，溫度逐步降至所需溫度。
2、按配方及工藝要求在配制桶內(nèi)加入原料，每次不少于鍋體三分之二的原料。
3、把進(jìn)料軟管放入配制桶內(nèi)，打開(kāi)電機(jī)攪拌產(chǎn)生上下翻滾及切向攪拌作用、保證物料充分混合和均勻冷卻。
4、設(shè)定物料冷卻溫度旋鈕開(kāi)關(guān)放在“制冷啟動(dòng)”位置，在常溫下KIMD-112智能數(shù)字顯示調(diào)節(jié)儀指示燈ALMI亮，制冷機(jī)組開(kāi)始制冷，按“調(diào)節(jié)儀”說(shuō)明書(shū)。通過(guò)調(diào)節(jié)上限報(bào)警設(shè)定溫度，(即所需物料溫度，不低于-5。C)。此后“調(diào)節(jié)儀”就控制制冷機(jī)組保證物料溫度為“設(shè)定值+1。C”。
5、完成物料冷卻溫度范圍設(shè)定后，打開(kāi)電機(jī)攪拌進(jìn)一步混合攪拌和均勻冷卻，當(dāng)物料溫度降至設(shè)定值-1。C時(shí)，溫控儀自動(dòng)切斷制冷機(jī)組電源，停止制冷。當(dāng)物料隨時(shí)環(huán)境溫度上升至設(shè)定值+1。C時(shí)，溫控儀自動(dòng)接通制冷機(jī)組電源，使物料溫度自動(dòng)保持在設(shè)定值+1。C范圍內(nèi)。
6、過(guò)濾、出料當(dāng)物料溫度降至所需溫度并達(dá)到所需保溫時(shí)間后，打開(kāi)進(jìn)氣閥，隔膜泵將物料輸入過(guò)濾器，經(jīng)0.45um和0.1um二級(jí)過(guò)濾后純凈物料從出料口放出。
7、當(dāng)過(guò)濾，放料結(jié)束，關(guān)閉所有閥門(mén)。
8、工作結(jié)束切斷電源、水源、氣源。
二、清洗
由于工作過(guò)久或更換產(chǎn)品品種時(shí)，需對(duì)設(shè)備清洗，對(duì)過(guò)濾進(jìn)行反沖洗，清洗必須使用清洗液(純水或純凈酒精)。
方法步驟如下：
1、冷卻鍋清洗
在冷卻鍋內(nèi)加入清洗液，用干凈帶柄尼龍刷清洗內(nèi)壁。打開(kāi)閥門(mén)。排出廢液，待放凈后，關(guān)閉閥門(mén)。
2、泵體清洗
在清洗過(guò)的冷卻鍋內(nèi)加入清洗液。開(kāi)啟閥門(mén)，打開(kāi)進(jìn)氣閥啟動(dòng)隔膜泵，排出廢液，稍待后用肉眼檢驗(yàn)廢液，清晰后關(guān)閉閥門(mén)及進(jìn)氣閥。
3、初級(jí)過(guò)濾器的清洗
在清洗過(guò)的冷卻鍋內(nèi)加入清洗液。開(kāi)啟閥門(mén)，打開(kāi)進(jìn)氣閥啟動(dòng)隔膜泵，排出廢液，稍待后用肉眼檢驗(yàn)廢液，清晰后關(guān)閉閥門(mén)及進(jìn)氣閥。
二級(jí)過(guò)濾器的反沖洗
在清洗過(guò)的冷卻鍋內(nèi)加入清洗液，開(kāi)啟閥門(mén)，打開(kāi)供氣閥，排出廢液，稍待后用肉眼檢驗(yàn)廢液，清晰后關(guān)閉閥門(mén)及供氣閥。
清洗結(jié)束后，關(guān)上冷卻鍋蓋，關(guān)閉電源、氣和所有閥門(mén)。
三、注意事項(xiàng)
1、冷凝機(jī)組、電控箱、空氣壓縮機(jī)必須放在防爆室外，冷卻鍋等則必須放在防爆室內(nèi)。機(jī)組必須有良好 的接地。
2、冷凝機(jī)組為水冷式，工作過(guò)濾中不能停水。
3、壓縮空氣管路上空氣過(guò)濾器應(yīng)及時(shí)排水。(用戶自備)
4、調(diào)節(jié)隔膜泵氣源壓力，使隔膜泵在輸料時(shí)，過(guò)濾器工作壓力不大于0.3Mpa，當(dāng)過(guò)濾器工作時(shí)間太長(zhǎng)，過(guò)濾壓力增加時(shí)應(yīng)及時(shí)清洗。
5、設(shè)備長(zhǎng)期不用，應(yīng)將冷卻鍋夾套內(nèi)工業(yè)酒精通過(guò)放料閥放出。
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