真空濾油機(jī)應(yīng)用范圍及技術(shù)特征
一.真空濾油機(jī)用途：
真空濾油機(jī)用于110KV以上大型輸變電設(shè)備、以及高海拔地區(qū)等高壓、超高壓絕緣油凈化處理，去除油中微水、有害氣體、游離碳及其它雜質(zhì)，整機(jī)聯(lián)鎖自控，可在線無(wú)人值守運(yùn)行。雙級(jí)高真空抽氣機(jī)組，可直接對(duì)變壓器抽高真空、熱油干燥干燥以及真空注油，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。
二.真空濾油機(jī)性能特點(diǎn)：
→ 由真空泵和羅茨泵組成高真空系統(tǒng)抽速更大、系統(tǒng)真空度更高，脫水、脫氣效率更高、更*；同時(shí)對(duì)變壓器抽高真空而無(wú)須另備真空抽氣機(jī)組。
→ 采用高性能油泵，確保在較高的工作真空條件下的抽油能力。
→ 三級(jí)漸密式過(guò)濾系統(tǒng)，進(jìn)口濾材(HPM)濾芯，精度高、壽命長(zhǎng)，無(wú)需頻繁更換，*濾除油中微粒雜質(zhì)、游離碳。
→ 三維復(fù)式立體閃蒸，快速脫除油中水分和氣體。
→ 低溫油處理技術(shù)能*去除油中的微水，保證油品耐壓值達(dá)標(biāo)。
→ 采用本公司自研的紅外線自動(dòng)控制器，控制電磁閥自啟閉、油泵自動(dòng)啟停，使真空罐內(nèi)油位自動(dòng)處于相對(duì)平衡狀態(tài)。
→ 通過(guò)紅外液位控制器對(duì)液位信號(hào)的檢測(cè)分析聯(lián)鎖控制加熱裝置，防止加熱裝置任何原因造成的干燒。
→ 均衡加熱系統(tǒng)保證油品受熱均勻、升溫速度快，而又不會(huì)造成油品局部碳化。
→ 模糊式區(qū)域加熱控制，真空濾油機(jī)可根據(jù)設(shè)定溫度自動(dòng)控制加熱系統(tǒng)運(yùn)行，加熱臨界點(diǎn)無(wú)紊動(dòng)，加熱更穩(wěn)定、更均衡。
→ 數(shù)顯式智能溫度控制儀，可對(duì)加熱溫度設(shè)定上、下限，控制穩(wěn)定，溫度顯示更直觀。測(cè)溫探頭直接檢測(cè)油溫，測(cè)溫靈敏、準(zhǔn)確，無(wú)滯后現(xiàn)象。
→ 加熱功率較大的設(shè)備采用多級(jí)梯次加熱、多溫控儀獨(dú)立控制，能根據(jù)設(shè)定及適時(shí)油溫自動(dòng)控制加熱功率投入，油溫較低時(shí)全功率快速加熱、油溫達(dá)到預(yù)設(shè)溫度時(shí)能自動(dòng)以低功率運(yùn)行保持油溫，使設(shè)備更節(jié)能，同時(shí)避免油溫過(guò)熱而炭化。
→ 內(nèi)置循環(huán)系統(tǒng)，可在設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行循環(huán)凈化，合格后送出設(shè)備。
→ 整機(jī)設(shè)有超壓、過(guò)流、過(guò)載及防干燒等保護(hù)措施，可在線無(wú)人值守運(yùn)行。
三.真空濾油機(jī)處理后基本技術(shù)指標(biāo)：
殘余水分
≤5PPM
殘余氣量
≤0.1%
機(jī)械雜質(zhì)
無(wú)
過(guò)濾精度
≤1～5μm
擊穿電壓
≥70KV
油清潔度
≤NAS6
四.設(shè)備形式及配置：
設(shè)備一般為移動(dòng)敞開(kāi)式，也可按要求設(shè)計(jì)全封閉式、半封閉、、雨蓬式、拖車(chē)式設(shè)計(jì)；可整機(jī)防爆以及采用PLC自動(dòng)控制等；油泵、真空泵、電氣元件提供國(guó)產(chǎn)、進(jìn)口或合資品牌選配；可按要求增配濾芯污染檢測(cè)報(bào)警、自動(dòng)排水、真空自動(dòng)調(diào)節(jié)等附加功能。
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