燃氣加熱油炸薯片生產線的工藝流程及設備組成
設備配置及參數(shù)：
一)、燃氣加熱器:
1、外部尺寸根據客戶的產量定制加工而成；
2、內部尺寸根據外部尺寸而定制，采用純304不銹鋼材質；
3、燃燒室采用純 板厚3mm 304不銹鋼板焊接；
4、散熱管道采用直徑60mm 厚2.5mm 304不銹鋼無縫管；
5、燃燒器采用30萬大卡，意大利雅路牌天燃氣燃燒器；
6、加熱槽設計為漏斗式，排煙、清洗更方便；
7、設計高溫油集中回油系統(tǒng)，以增加油溫均勻，并可防止加熱管祼露引發(fā)火災現(xiàn)象。
8、加熱槽上部設計油煙罩，可集中排放油煙。
9、該加熱槽設計自動控溫系統(tǒng)，油溫可恒定；
二)、循環(huán)系統(tǒng)：
1、循環(huán)系統(tǒng)是實現(xiàn)熱量傳送的主要環(huán)節(jié)，循環(huán)的好壞直接關系到油炸機中的溫度，是至關重要的一環(huán)。
2、油泵采用管道直徑76mm 電機功率11KW，高溫熱油泵2臺；
三)、薯片油炸線主要技術參數(shù)及配置
1、油炸機主體：
、該油炸設備是采用*與鵬福特公司生產工藝相結合生產的比較*的油炸設備。
、油炸設備型號：PFTZ-8000*800
、生產產品：薯條、薯片、復合薯片等產品。
、該油炸設備采用燃氣外加熱方式。
、油炸溫度：150℃-230℃。
、溫度控制范圍：常溫-230℃(智能控溫)。
、溫度控制精度：±1℃。
、產量：260KG-400KG/小時。
、食品油炸工藝時間：2分鐘-6分鐘。
、食品油炸時間是采用輸送網帶快慢調整，調整采用炸制時間為變頻調速，時間可設定。
、設備外部尺寸：長8000mm 寬1280mm 高2000mm。
、油炸機輸送網帶寬800mm。
、油炸輸送網帶形式：不銹鋼涂弗網帶螺距6mm，節(jié)距12mm，鏈條25.4mm;
油炸機槽體部分：
、油炸機槽體整體采用厚5mm304不銹鋼設計，一次成型焊接。
、槽體框架采用80*80*3mm不銹鋼方管焊制。
、保溫層采用厚80mm硅酸鋁保溫。
、油炸機外包裝采用厚1.5mm304不銹鋼板冷彎成型。
、鍋體焊接采用304焊絲焊接，防止材料不一致產生開裂現(xiàn)象。
、油炸機放油處在油炸機側面回油槽底部。
、油炸機設計有三個沖油循環(huán)口，防止產品漂浮不能前進導致殘留現(xiàn)象。
、油炸機所有焊接部位采用魚鱗式焊接。
、油炸罩設計入料頭為全封式，防止油煙外溢現(xiàn)象。
10)、油炸罩入料設計調整式擋板，隨時調整油煙罩間隙。
輸送網帶部分：
、輸送網帶架采用厚4mm304不銹鋼板冷彎成型，分上下兩層設計。
、輸送帶設計為上下層，中間油炸空間為80mm。
、輸送網帶上部采用防加熱上翹裝置，可防止在加熱過程中不銹鋼熱漲網帶架彎曲現(xiàn)象發(fā)生。
、輸送網帶采用不銹鋼304材質，鏈條25.4mm，螺距6mm，節(jié)距12mm，軸7mm，軸距100mm。
、網帶支架采用不銹鋼托板
、傳動采用二套式設計，上下可單獨調速。
、輸送帶轉動部分全部采用不銹鋼軸承標準國標。
4、提升架部分：
、該油炸機設計二套提升機構，采用本公司同步提升，可防止側移現(xiàn)象。
、立柱采用不銹鋼304板冷彎成型，板厚3mm。
、采用四軸聯(lián)動設計，提升同步。
、提升承重采用不銹鋼鏈條，定位準確。
、提升部分可實現(xiàn)三件同步，指煙罩、上網帶架、下網帶架。也可分別提升，方便清洗。
、提升電機采用二套減速機，一套主傳動方式。
、提升電機采用國標減速機，電機功率1.1KW。
、提升機構操作設計在操作屏，全部采用程序控制，設定上下限位防止提升超限。
底部刮渣系統(tǒng)：
、該油炸機采用底部乙型網帶刮渣式。
、刮渣鏈條設計同步運行裝置，防止網帶側偏。
、網鏈設計底部平刮式，可以減輕刮渣產生的阻力，實現(xiàn)刮渣干凈不磨損，防止斷鏈現(xiàn)象。
、刮渣設計為后出料部位出渣，也就是直刮式。
、刮渣傳動設計在出渣頭側面，方便檢修。
、刮渣板采用方形聚四氟材質，外加不銹鋼骨架，防止彎曲，同時減輕磨損以及油炸機底板摩擦力。
排油煙系統(tǒng)：
、該油炸設備煙罩采用兩頭高起式煙罩設計，兩頭側面排油煙，油炸時產生的油氣水不會流到油炸機中，中間不設排煙口，這樣可實現(xiàn)油炸機保溫，節(jié)省能源。
、油煙罩設計為2mm厚304不銹鋼板冷彎成型，形狀為上部三角式設計，可方便蒸餾水順罩壁流到接水槽排出。
、油煙罩二頭設有排油煙管道，直徑260mm，設有調節(jié)閥。
、排油煙管每根設計長為6000mm。2根排油煙管上部設計抽油煙風機。
油過濾系統(tǒng)部分：
、設計一臺外部真空過濾機，過濾機型號PFTJ-800型。
、過濾設計為四層過濾，三層為濾紙式，可使食用油達到清澈透明的功效。
、真空泵設計為2.2KW，真空度為0.08KG。
、真空過濾機所有食品渣不經油泵，這樣油渣就不受擠壓，使油渣保持原型。
、真空濾油機可以將毫微顆粒過濾掉，同時油渣內含油量達到zui低，這樣就節(jié)省油，同時減少浪費，降低費用。
、油炸機本身設計有刮渣粗濾機，循環(huán)油泵。
8、清洗設備儲油系統(tǒng)：
、設計有清洗設備儲油桶，油桶容量1.8噸。
、打油泵一臺，可實現(xiàn)倒正轉給油，電機功率2.2KW，每小時4噸。
、油桶采用板厚3mm304不銹鋼，底部設計為漏斗式。
9、電氣自動控制部分：
、電氣控制柜采用不銹鋼304板制作，板厚2mm，采用雙門設計。
、電器采用德力西品牌，變頻器采用深圳四方。
、交流接觸器采用施耐德品牌。
、操作屏采用10寸，PLC采用臺達自動控溫設備。
、溫度控制采用模塊測溫顯示在屏上。
、控制調壓模塊為西子牌(可杜絕產生觸電火花現(xiàn)象)。
、此油炸機設計網帶提升斷電控制，防止在加熱狀態(tài)下誤升網帶，同時在加熱狀態(tài)下不能提升。
、該油炸機自動控制設計為定時功能，油炸時間可在PLC操作屏上部設定，調時。
油炸機設計有超溫報警功能，測溫失靈時報警功能。
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