電子拉力機(jī)的故障排除方法
電子拉力機(jī)屬于機(jī)械設(shè)備,機(jī)械組成的設(shè)備使用中就會出現(xiàn)問題
做拉伸試驗時,試樣斷口總是在兩邊斷,造成這種現(xiàn)象的原因,首先應(yīng)考慮電子拉力機(jī)主體部分安裝是不是垂直,如排除了這種原因,再從以下3個方面進(jìn)行排除:
1.鉗口裝夾是否放正,應(yīng)按要求使鉗口對稱的夾好試樣。
2.電子拉力機(jī)鉗口質(zhì)量不過關(guān),除了影響鉗口不同心外,還使試驗過程中試樣打滑,使屈服點難以辨認(rèn),這種情況下應(yīng)更換鉗口。
3.升降導(dǎo)輪調(diào)節(jié)不正,使上下鉗口不同心。借助一個檢驗棒,上下鉗口拉緊后,使用百分表測量,直至調(diào)節(jié)合格。
常見故障二:電子拉力機(jī)擺錘位置不正常,擺桿沒有對準(zhǔn)垂直標(biāo)記。
1、油的黏度過大或油太臟。排除方法:更換黏度合適的油。
2、測力活塞轉(zhuǎn)動有較大摩擦或不轉(zhuǎn)動。排除方法:檢查電子拉力機(jī)是否水平,排除測力活塞故障。
3、存在不穩(wěn)定摩擦力。排除方法:清洗擺軸軸承、齒桿、指針、線輪,調(diào)整好電子拉力機(jī)水平,減少存在的不穩(wěn)定摩擦力。
常見故障三: 被動針不能很好的停在任意位置,并且和主針不重合。
排除方法是卸下表盤玻璃,調(diào)整被動針壓簧螺絲,并調(diào)整指針,使之與主針重合。
常見故障四: 加荷時,油路系統(tǒng)漏油嚴(yán)重或油管破裂。
首先,檢查油路系統(tǒng)接頭處是否擰緊,如有需要更換墊圈的,要及時更換。如果是油管破裂,那么,需要更換強(qiáng)度更高的油管,另外,還要觀察送油閥,溢流閥活塞是否頂死或裝反。
常見故障五: 試樣斷裂后,擺錘快速回落,造成沖擊。
主要是緩沖器失靈,除了按照常規(guī)調(diào)整外,還應(yīng)考慮用油是否太稀、太臟等。