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飲片壓片機(jī)故障維修

來源:吉首市中誠制藥機(jī)械廠   2017年07月10日 11:05   1826
  單沖壓片機(jī)在使用過程中難免出現(xiàn)問題,在出現(xiàn)問題后要仔細(xì)檢查,找出壓片機(jī)故障及原因,及時(shí)處理,下面就例舉幾點(diǎn)壓片機(jī)的常見問題及處理方法:
 
一、 不能開機(jī)
 
  首先檢查各保護(hù)裝置,如潤滑保護(hù)、壓力過載保護(hù)、門窗安全保護(hù)、主電機(jī)過載保護(hù)、加料電機(jī)過載保護(hù),逐一排除,如還不能開機(jī)要找專業(yè)電氣人員檢查線路,查找原因解決。
 
  二、 設(shè)備振動(dòng)有異常聲
 
  原因:1、同步帶過緊或過松,調(diào)整適中即可;
 
  2、電機(jī)與機(jī)械傳動(dòng)部分產(chǎn)生階段性共振,要避開振動(dòng)段轉(zhuǎn)速使用;
 
  3、長期使用造成傳動(dòng)部分間隙大,機(jī)件松動(dòng),要調(diào)整間隙,緊固機(jī)件;
 
  4、顆粒粉末多且粘,造成塞沖,調(diào)整顆粒解決;
 
  5、軸、軸承缺油、磨損,要定期檢查,更換;
 
  6、主蝸輪箱缺油、磨損,產(chǎn)生噪聲,定期更換潤滑油;
 
  7、雙壓式壓片機(jī)兩邊壓力不均衡,調(diào)整一致。
 
  三、軌導(dǎo)、沖桿磨損
 
  定期注油,保證軌導(dǎo)潤滑,損壞輕者修復(fù),嚴(yán)重的更換。
 
  四、片重不穩(wěn)、超差
 
  1、下沖長短不一引起超差,修復(fù)、更換新沖;
 
  2、顆粒硬、大小不均、有異物、粉末多、流動(dòng)性差、濕度大,重新制粒;
 
  3、充填軌磨損嚴(yán)重,竄動(dòng)量大、超差,更換新的;
 
  4、強(qiáng)迫加料轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)速不匹配,調(diào)整匹配;
 
  5、塞沖嚴(yán)重或阻尼松緊不一致,清洗模具、沖孔、阻尼調(diào)一致。
 
  五、片劑裂片、分層
 
  1、顆粒粉末多,粘合力小,要減少粉末,增加粘合劑;
 
  2、顆粒含水量小,增加濕度;
 
  3、壓力大,減小壓力。
 
  六、粘沖、碎片
 
  1、顆粒粘度大,脫模劑少,增加脫模劑或在生產(chǎn)前在模具上涂一層脫模劑;
 
  2、顆粒濕度大,調(diào)整顆粒;
 
  3、環(huán)境濕度大,溫度高,要降低室內(nèi)濕度、溫度;
 
  4、轉(zhuǎn)臺(tái)松動(dòng),緊固轉(zhuǎn)臺(tái)即可;
 
  5、轉(zhuǎn)臺(tái)沖孔嚴(yán)重磨損,修復(fù)或更換新轉(zhuǎn)臺(tái);
 
  6、下沖磨損,出片高度不夠,更換新沖或墊高出片軌;
 
  7、片形表面損壞,光潔度低,更換模具或修光片形。
 
  設(shè)備在使用過程中還可能遇到不同的問題,如計(jì)數(shù)器壞,轉(zhuǎn)速表失靈、調(diào)節(jié)失靈等,問題千變?nèi)f化,總之要想設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),生產(chǎn)出質(zhì)量高的片劑,首先要使顆粒好,可壓制,還要了解壓片機(jī),各部件的作用,保證設(shè)備清潔,機(jī)件潤滑,做到心中有數(shù),才能及時(shí)查找故障原因,排除故障,保證壓片機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
關(guān)鍵詞:壓片機(jī)
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