熱回流提取濃縮機組是提取和濃縮的聯(lián)合機組,適用于植物、動物、中藥、食品添加劑等熱敏性物料的提取、濃縮、收膏、滲漉、揮發(fā)油提取和酒精回收等功能來滿足高等院校、科研機構(gòu)、醫(yī)院等作為新藥提取、新工藝技術(shù)參數(shù)的確定、中間試驗、新品種研制、貴重藥材提取和藥液濃縮之用。
新技術(shù)、新工藝、新材料應(yīng)用多,機組綜合工藝性能好。本機組凡與藥物、溶劑接觸的儀器、設(shè)備、管道等材料材質(zhì)均采用不銹鋼。內(nèi)部均*,拋光至鏡面,易清洗;底蓋的密封改為氣壓密封,可靠性提高;提取罐出液改為雙過濾層,不易堵塞;提取罐、分離器均設(shè)雙作用慣性除沫器,效果好;加熱器采用高光潔度薄壁無縫管;冷凝器中采用薄壁小口徑無縫管,雙管程,傳熱效果好;系統(tǒng)設(shè)置升溫器,工控機等配置,使得該機組的工藝適應(yīng)性,性能的可靠性,運行的穩(wěn)定性,都于國內(nèi)其它同類機組。
熱回流提取濃縮機組特點
1、工藝適應(yīng)性好。能采用常壓、負壓、正壓工藝操作的水提和醇提,特別是熱敏性物料的低溫提取、濃縮。水提低溫可在45℃以上進行。
2、收膏率高。因藥物動態(tài)提取,藥物與溶劑間含溶質(zhì)高梯度,增加了浸出推動力,增加了得膏率。可比常規(guī)法多提5%-20%以上。節(jié)約溶媒。全封閉閉路循環(huán),可節(jié)約30%—50%。節(jié)省時間。提取、濃縮一步完成,且本機組采用比常規(guī)大一倍的回流量,全過程僅需4—6小時。
3、能耗降低。因采用二次蒸汽作為熱源,提取、濃縮同時進行,且回流冷凝液溫度又接近提取罐內(nèi)沸騰溫度;且又有聚胺脂現(xiàn)場發(fā)泡作保溫絕熱層,另溫度、真空度是隨機自控,本機組可節(jié)約蒸汽50%以上。
4、提取物藥用成份質(zhì)量提高。由于提取時間短,溫度又隨機自控,提取物質(zhì)量明顯提高。
5、自動化程度高。溫度、壓力、流量、液面、濃度均能設(shè)定、自控,操作方便,性能穩(wěn)定。儀器儀表、執(zhí)行元件、PLC均是精選的國內(nèi)外產(chǎn)品,可靠性高。
6、加熱濃縮器可一面出料,一面進料,不易結(jié)垢、結(jié)焦。濃縮液比重可達1.1—1.3。特殊物料(易結(jié)垢、結(jié)焦物料)可改自然循環(huán)為強制循環(huán)系統(tǒng)。以滿足客戶特殊物料需要。