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管道泵選型

     管道泵選型依據(jù)，應(yīng)根據(jù)工藝流程，給排水要求，從五個方面加以考慮，既液體輸送量、裝置揚程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運轉(zhuǎn)條件等。 
1、流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。 如設(shè)計院工藝設(shè)計中能算出管道泵正常、zui小、zui大三種流量。選擇泵時，以zui大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有zui大流量時，通?？扇≌Ａ髁康?。1倍作為zui大流量。

2、裝置系統(tǒng)所需的揚程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后揚程來選型。

3、液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。

4、 裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側(cè)zui低液面，排出側(cè)zui高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。

5、 操作條件的內(nèi)容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS（）、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。

便拆型單級管道泵

管道泵適用于工業(yè)和城市給排水，高樓建筑水塔增壓供水，消防增壓 ，管道增壓，遠距離送水，采暖制冷循環(huán)等場合。該系列泵具有運行平穩(wěn)、可靠、噪音低、使用范圍廣等優(yōu)點，是一種理想的單級單吸離心式管道循環(huán)增壓泵。

FG型管道泵
該系列泵是根據(jù)ISO2858標準， 并采用水力模型，同時參照有關(guān)標準研制設(shè)計而成成為SG型管道泵的替代產(chǎn)品。其所采用的技術(shù)標準、性能參數(shù)、試驗方法等都有效采用IS型離心泵有關(guān)的ISO標準，具有與IS型離心泵基本相同的性能參數(shù)，其性能指標全部符合設(shè)計要求。

DFRG離心泵

管道泵是根據(jù)ISO2858標準，并采用水力模型，同時參照有關(guān)標準研制設(shè)計而成成為SG型管道泵的替代產(chǎn)品。其所采用的技術(shù)標準、性能參數(shù)、試驗方法等都有效采用IS型離心泵有關(guān)的ISO標準，具有與IS型離心泵基本相同的性能參數(shù)，其性能指標全部符合設(shè)計要求。

管道泵使用要點

1、試車工作:檢查連接件是否松動;用手盤動聯(lián)軸器使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)數(shù)圈，看機組轉(zhuǎn)動是否靈活，是否有響聲和輕重不勻的感覺，以判斷泵內(nèi)有否異物或軸是否彎曲，密封件安裝正不正等;檢查密封腔內(nèi)的清潔20號潤滑油是否加注1/2腔內(nèi)空間;泵機組表面是否干凈;機組轉(zhuǎn)向空載測試。

2、手動啟動:灌泵(*次)，稍開出口閥，啟動電機，壓力上升并確認為泵組運轉(zhuǎn)平穩(wěn)時漸開出口閥至工況要求。

3、運行檢查:管道泵在工頻正常運行時，應(yīng)定時檢查并記錄其泵組電流表、電壓表、進出口真空表、壓力表和流量計等儀表讀數(shù)，機組的振動、噪音、溫升等是否正常，軸封處不應(yīng)有明顯的航油泄漏。

4、正常停車:關(guān)閉排出閥，使泵輕載，停轉(zhuǎn)電機。

緊急停車狀況:

⑴泵電機工作電流表指示異常(過分偏大或變得很少);泵系統(tǒng)發(fā)出不正常的響聲。

⑵泵進口真空壓力表、出口壓力表指示異常，泵體震動較大并發(fā)出異聲，性能嚴重下降。

⑶泵電機產(chǎn)生異味、軸封處漏出航空油料、軸承溫度超過75度等。

CQG-L防爆型管道磁力泵（如上圖所示）供輸送清水及物理化學性質(zhì)類似于清水的其他液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水，高層建筑增壓送水，園林灌溉，消防增壓及設(shè)備配套，使用溫度T：≤80°C.