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　　殺菌是食品生產(chǎn)加工過程中一個非常重要的環(huán)節(jié)，如不殺菌處理許多微生物能夠導致罐頭食品的敗壞，罐頭食品如殺菌不夠，殘存在罐頭內的微生物當條件轉變到適于其生長活動時，或由于密封不嚴而造成微生物重新侵入時，就能造成罐頭食品的敗壞。通過殺菌，可以有效地防止食品不受病蟲害及霉菌和細菌等微生物的危害，并破壞食品中的酶，使食品貯藏兩年以上而不變質。傳統(tǒng)的食品殺菌工藝，是采用蒸、煮、加熱的方法，利用傳導和對流換熱，熱源從食品的外表向內部傳遞進行加熱，在一定的溫度作用下，使食品中的微生物達到熱力致死。隨著科技的進步和人們生活及消費水平的提高，對各種食品的總體質量要求越來越高，要求食品不破壞或少破壞營養(yǎng)成分，保持原有的風味。這就對罐頭的殺菌工藝及設備提出了新的要求。近年來，國內外研制開發(fā)出了一系列食品殺菌的新技術。這些技術與傳統(tǒng)的巴斯德食品殺菌方法相比，不僅避免使用高溫而使食品質量受損害，而且還增強了殺菌效果，提高了食品的質量。我國目前常用的是微波殺菌設備，下面做簡單介紹。。
 

　　傳統(tǒng)的熱力殺菌是通過傳導、對流等傳熱方法將熱量傳遞給食品，使之溫度升高，達到預定殺菌溫度并保持一定的殺菌時間，從而達到殺菌目的。熱量是由表層逐步往中心傳遞，由于食品的傳熱性能較差，食品的中心達到殺菌溫度所需時間較長。另外，由于加熱裝置本身的熱容量引起能量損失而能耗高，同時高溫也會影響食品品質。微波技術是一種理想的殺菌途徑，相對熱力殺菌來說，微波殺菌具有加熱時間短、升溫速度快、殺菌均勻、食品營養(yǎng)成分和風味物質破壞和損失少等特點。與化學方法殺菌相比，微波殺菌無化學物質殘留而使安全性提高。因此，食品的微波殺菌保鮮技術已被食品廠家所采用。
 

　　在相同條件下，微波殺菌致死溫度比傳統(tǒng)加熱殺菌低，它不僅具有因生物體吸收微波能量而轉換的熱效應，而且還存在一種非熱效應。熱效應是指生物體吸收電磁波的能量后，體溫升高，從而發(fā)生各種生物功能變化。微波作用于食品，食品表面和中心同時吸收微波能，溫度升高。食品中的微生物在微波場作用下，溫度也升高，溫度的快速升高，使其蛋白質結構發(fā)生變化，從而失去生物活性，使菌體死亡嚴重干擾而無法繁殖。非熱效應是在電磁波的作用下，生物體內不產(chǎn)生明顯的升溫，卻可以產(chǎn)生強烈的生物響應，使生物體內發(fā)生各種生理、生化和功能的變化。微波的作用會使微生物在其生命化學過程中所產(chǎn)生的大量電子、離子和其它帶電粒子的生物性排列組合狀態(tài)和運動規(guī)律發(fā)生變化。同時，電場也會使細胞膜附近的電荷分布改變，導致膜功能障礙，使細胞的正常代謝功能受到干擾破壞，使微生物細胞的生長受到抑制，甚至停止生長或使之死亡。微波還能使微生物細胞賴以生存的水分活度降低，破壞微生物的生存環(huán)境。Desell等在食品中接種細菌，然后用2450MHZ微波殺菌，結果表明所需時間僅為傳統(tǒng)加熱方法的1/9至1/12。
 

　　微波殺菌設備由附有相應電源設備的微波發(fā)生器、波導管連接器及處理室三部分組成。該殺菌處理系統(tǒng)能夠以食品內極其微小的溫度差異，對在連續(xù)流動的食品進行快速的加熱處理，在處理室內，微波的能量可以均勻地分布于被處理的食品上，加熱到72~85℃菌溫度時間保持1~8分鐘，而后送入隧道至冷卻室，在貯藏之前將溫度降至15℃以下。
 

　　微波殺菌設備可以在包裝前進行，也可以在包裝好后進行。
 

　　綜上所述，可以看出，當代罐頭食品殺菌工藝正在逐步擺脫傳統(tǒng)的加熱殺菌方式，向著提向殺菌溫度、縮短加熱時間；或使加熱溫度低；或不對食品直接加熱的方向發(fā)展，以求zui大限度地減少食品中各種營養(yǎng)成分的損失，盡量保持食品的原風原味，完善食品的貯藏條件，延長食品的貨架期，以滿足廣大消費者日益增長的物質生活的需要。罐頭食品殺菌工藝中*的應用，也必將帶動殺菌設備擺脫傳統(tǒng)模式，而向與微波殺菌設備配套的方向發(fā)展。