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烘干機(jī)安裝要領(lǐng)及注意事項(xiàng)安裝

1.首先明超機(jī)械烘干機(jī)在出廠前都要進(jìn)行內(nèi)部檢測(cè)，發(fā)貨到廠家安裝前還要再做一次檢測(cè)工作，為了讓企業(yè)用到質(zhì)量信得過(guò)的烘干機(jī)，明超機(jī)械廠家在驗(yàn)收前要做大量的工作，才能保證生產(chǎn)出去的烘干機(jī)設(shè)備在三年內(nèi)返修率低或者無(wú)返修率。

2.廠家驗(yàn)收烘干機(jī)要根據(jù)這幾點(diǎn)，先檢查基本的表面干凈，無(wú)油污和灰塵，無(wú)裂紋缺角以及澆注缺陷等，對(duì)于基本尺寸偏差應(yīng)符合下列要求，外形尺寸與基礎(chǔ)坐標(biāo)位置，縱橫軸線誤差小于小于20mm.不同平面標(biāo)高誤差小于20mm、只允許負(fù)不允許正；斜度誤差全長(zhǎng)小于20mm,出料端允許不允許正；上平面不平面度小于5mm/m,全長(zhǎng)小于10mm。

3.其次是設(shè)備驗(yàn)收，對(duì)照烘干機(jī)制造商提供的設(shè)備裝箱單，對(duì)零件、部件、標(biāo)準(zhǔn)件、隨機(jī)文件等進(jìn)行清點(diǎn)，檢查有無(wú)錯(cuò)發(fā)缺件、變形損壞等情況，并作好記錄，以便在安裝前采購(gòu)或制備。清除包裝時(shí)涂飾的保護(hù)涂層以及粉塵、油污、銹蝕等情況，檢查修整在運(yùn)輸裝卸過(guò)程中所造成的損壞變形。對(duì)零部件、關(guān)鍵配合件，進(jìn)行預(yù)檢測(cè)和預(yù)裝配，以避免安裝工作中的返工，保證安裝進(jìn)度及安裝質(zhì)量。

 4.再次是編制安裝工藝，包括基本安裝程序基本安裝程序，安裝工藝方法，安全技術(shù)要求。然后就是設(shè)置墊板，確定墊板的合理布局，注意墊板應(yīng)盡量靠近地腳螺栓和布置在載荷的重心位置上，以防墊板受力不均。每組墊板數(shù)量不得超過(guò)5塊，較厚的墊板放上下，薄的放中間，摞放整齊接觸完好，當(dāng)調(diào)整不能*重合時(shí)，接觸面積應(yīng)大于80%。

5.zui下面的墊板與基礎(chǔ)應(yīng)有足夠的接觸精度，以基礎(chǔ)接觸密實(shí)，放置平穩(wěn)，不得有空角晃動(dòng)現(xiàn)象，并且保證墊板上下在縱的方向斜度與基礎(chǔ)相同，橫的方向上要基本水平。機(jī)座劃線，利用光學(xué)經(jīng)緯儀、激光準(zhǔn)直儀或精度較差的拉線法，進(jìn)行托輪底座橫向找平找正，縱向找斜度反復(fù)數(shù)次，直至坐標(biāo)位置、橫向水平、縱向斜度達(dá)到要求為準(zhǔn)。

 6.安裝進(jìn)出料裝置，分別安裝前后進(jìn)出料箱，并控制進(jìn)出料箱上密封處斜法蘭與筒體兩端周邊間隙均勻，安裝要求技術(shù)性強(qiáng)，工藝標(biāo)準(zhǔn)高。安裝工作應(yīng)根據(jù)有關(guān)的設(shè)計(jì)文件、圖紙、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及規(guī)程、按正確安裝程序及本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行合理的工作。

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