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潤滑脂是一種全自動(dòng)包裝機(jī)械設(shè)備常用的潤滑劑，在自動(dòng)包裝機(jī)械中尤其在包裝機(jī)械滾動(dòng)軸承中應(yīng)用廣泛。與潤滑油相比潤滑脂有如下優(yōu)點(diǎn)：適應(yīng)溫度范圍廣；易于保持在滑動(dòng)面上，不易流失和泄漏；潤滑系統(tǒng)與密封結(jié)構(gòu)簡單；易密封住污染物及灰塵；防銹性和熱氧化穩(wěn)定性好；消耗小，節(jié)省資源等。潤滑脂的缺點(diǎn)是：更換較為困難；不易散熱；摩擦較大，高速場合應(yīng)用效果較差等。

潤滑脂的潤滑機(jī)理與潤滑油非常相似；但流動(dòng)性質(zhì)有很大不同，潤滑脂是被稠化的半固體狀或固體狀的潤滑劑，是具有一定稠度和觸變性結(jié)構(gòu)的分散體系。潤滑脂的稠度在剪切力作用下變小，當(dāng)停止剪切時(shí)，稠度又變大。稠度和觸變性的大小，取決于金屬皂的種類、濃度和分散狀態(tài)的停住。潤滑脂具有塑性流體特性，在足夠外力的作用下，產(chǎn)生變形和流動(dòng)．當(dāng)運(yùn)動(dòng)到一定速度時(shí)成為就度接近基礎(chǔ)油的流體而起潤滑作用；當(dāng)運(yùn)動(dòng)副停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)又成為半流體，因此在潤滑面上不易流失。是決定潤滑性能的基本參數(shù)。

全自動(dòng)包裝機(jī)對潤滑材料性能的基本要求

(1)基本的潤滑性能包括：適當(dāng)?shù)牧鲃?dòng)性或塑性、潤滑隆、純凈無污染、抗乳化能力等。

(2)保證本身的使用壽命 具有化學(xué)穩(wěn)定性、低揮發(fā)性、排氣好、抗水沖洗能力強(qiáng)、抗泡沫性好、抗輻射等特性。

(3)保護(hù)潤滑表面 不腐蝕潤滑表面、抗火性好、密封性好等。

全自動(dòng)包裝機(jī)械設(shè)備使用潤滑材料的作用

(1)減摩作用：各種潤滑材料主要用于減小摩擦表面的摩擦系數(shù)

(2)冷卻作用：機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，因障擦而消耗的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為熱能，引起摩擦面的溫度升高，摩擦阻力越大零件溫度升高蹦咧。潤滑材料可以降低摩擦阻力，減小發(fā)熱量，并且通過潤滑材料的流動(dòng)將熱量轉(zhuǎn)移，起到冷卻作用，降低機(jī)器的使用溫度。

(3)沖洗作用：潤滑材料流動(dòng)時(shí)，能將摩擦表面間隙中的金屬屑和其他顆粒雜質(zhì)沖走，將其帶到油箱或?yàn)V油器中，從而減小摩擦表面的磨粒磨損。

(4)密封作用：潤滑樹料通過狹小間隙時(shí)要克服很大阻力，形成所謂“間隙密封”，減小或避免了潤滑材料的散失。

(5)減振作用：潤滑材料中的潤滑油，可壓縮性比固體大，具有吸收振動(dòng)的作用。

(6)卸荷作用：作用于摩擦表面的負(fù)載，通過潤滑油膜均勻地作用于摩擦表面，減小了粗糙度波峰處的壓強(qiáng)，潤滑材料的這種作用稱為卸荷作用。

(7)保護(hù)作用：機(jī)器停車底潤滑材料能夠附著在摩擦表面蝕作用。

全自動(dòng)包裝機(jī)械設(shè)備潤滑材料的分類

凡是本身內(nèi)摩擦力遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于摩擦表面直接接觸時(shí)的摩擦力，因而能夠減小自動(dòng)包裝機(jī)械設(shè)備摩擦阻力和磨損，并且具有承載能力的物質(zhì)都可以用作潤滑材料。按照潤滑材料的形態(tài)可將其分為以下3種類型。

(1)液體潤滑劑 如礦物潤滑油，動(dòng)、植物油，合成潤滑油，乳化液等。

(2)半固體潤滑劑 如礦物潤滑脂、動(dòng)物油脂等。

(3)固體潤滑劑 如石墨、二硫化鉑，以及某些金屬的或塑料制的潤滑材料等。

各種機(jī)械設(shè)備多數(shù)運(yùn)動(dòng)副并不是在*流體潤滑狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)的，特別是在起動(dòng)、停止、慢速運(yùn)轉(zhuǎn)、載荷或速度突變的瞬間，摩擦表面之間不能被潤滑劑膜*隔開，表面會(huì)靠近，表面微凸體接觸增多，呈邊界潤滑狀態(tài)與流體潤滑狀態(tài)共有的混合潤滑。