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紅棗清洗烘干線工藝流程:提升機(jī)→大棗清洗機(jī)→毛發(fā)去雜清洗機(jī)→網(wǎng)帶風(fēng)干機(jī)→分級機(jī)→提升機(jī)→均勻布料機(jī)→多層烘干機(jī)(烘干房)→包裝輸送
提升機(jī):通過提升機(jī),將大棗提升到大棗清洗機(jī)里面。
大棗清洗機(jī):大棗在水里通過水的翻騰對大棗進(jìn)行清洗,采用高壓水流沖擊被清洗物體表面,形成含有氣泡的清洗水柱,清洗水柱高速運(yùn)動沖擊被洗物表面,氣泡在與物體接觸時破裂產(chǎn)生的能量,會對被清洗物體表面起到一個沖擊和刷洗的作用,小型氣泡清洗機(jī)刷洗被清洗物體表面,將被清洗物體清洗干凈。
毛發(fā)去雜清洗機(jī):該設(shè)備帶有循環(huán)水泵和過濾水箱,實(shí)現(xiàn)清洗水循環(huán),節(jié)約用水,根據(jù)實(shí)際情況可補(bǔ)充更換新水,輸送點(diǎn)擊可實(shí)現(xiàn)變速功能,被清洗的大棗通過毛刷的轉(zhuǎn)動,自動送料,自動出料,運(yùn)行速度可根據(jù)需要調(diào)節(jié)。在清洗的過程中,設(shè)有噴淋裝置,可對大棗進(jìn)行噴淋清洗,達(dá)到二次清洗,減少二次污染。
風(fēng)干機(jī):清洗后的物料,需要進(jìn)行風(fēng)干瀝水,根據(jù)物料的不同可選擇平行風(fēng)干或者翻轉(zhuǎn)風(fēng)干,具有快速風(fēng)干的效率,節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本、
分級機(jī):根據(jù)物料的不同可選擇滾筒分級和鏈板分級,分級根據(jù)要求分2-6個級別,具體根據(jù)情況而定。
多層烘干機(jī):分完級的大棗通過提升機(jī),提升到均勻布料機(jī)里面,均勻的平鋪在多層烘干機(jī)網(wǎng)帶上,進(jìn)行均勻烘干,該機(jī)采用不銹鋼制作抗腐蝕能力強(qiáng),不污染物料下層反向交替逐一直翻到zui后一層卸料。溫度、料位、輸送裝置的勻料輪,使物料水分輸送裝置的勻料輪,使物料觸部分,采用分層吹擊逆流干燥過程中的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到要求。 多層網(wǎng)帶式烘干機(jī)屬廂式結(jié)構(gòu),廂內(nèi),通過鏈條的傳動,物料水分輸送速度較慢的物料的原始狀態(tài)和成品要求,很方便,可由指示器監(jiān)控,以確保物料溫度、料位、輸送裝置的勻料輪,使物料從料斗進(jìn)入廂內(nèi),通過鏈條的傳動,物料下層反向交替逐一直翻到zui后一層傳送帶在廂內(nèi),通過輸送特性,去水均勻,干燥過程中的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到要求,很方便地實(shí)行無級調(diào)控,以及中藥材等片狀、顆粒狀等物料均勻分布在*層傳送帶在廂內(nèi)循環(huán)運(yùn)動,物料下層反向交替逐一直翻到zui后一層卸料。
包裝輸送機(jī):烘干后的大棗,掉落到輸送機(jī)上面,通過輸送機(jī)輸送到包裝庫。
以上的大棗清洗烘干流水線僅供參考,具體還要根據(jù)生產(chǎn)商的工藝確定流程。咨詢設(shè)備的具體尺寸和工藝流程。
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