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巴士滅菌線是專門為乳品、果汁、飲料、啤酒、食品、藥品等灌裝或包裝后的產品設計的巴氏滅菌設備,是物料通過殺菌、保溫、冷卻達到延長保質期目的的理想設備,特別是自動化生產線*的二次滅菌設備。可根據用戶對不同產品的加熱、殺菌、保溫、冷卻的不同工藝要求,進行不同的流程設計。 本設備用于食品醬菜、蔬菜 、腌漬類泡菜、飲料奶制品殺菌、還可用于蔬菜漂燙、遇煮冷卻設備,具體可咨詢廠家。 【巴氏滅菌】是一種利用較低的溫度既可殺死病菌又能保持物品中營養(yǎng)物質風味不變的消毒法,現在常常被廣義地用于定義需要殺死各種病原菌的熱處理方法。巴氏滅菌法的產生來源于巴斯德解決葡萄酒變酸的問題。當時,法國釀酒業(yè)面臨著一個令人頭疼的問題,那就是啤酒在釀出后會變酸,根本無法飲用。而且這種變酸現象還時常發(fā)生。巴斯德受人邀請去研究這個問題。經過長時間的觀察,他發(fā)現使啤酒變酸的罪魁禍首是乳酸桿菌。營養(yǎng)豐富的啤酒簡直就是乳酸桿菌生長的天堂。采取簡單的煮沸的方法是可以殺死乳酸桿菌的,但是,這樣一來啤酒也就被煮壞了。巴斯德嘗試使用不同的溫度來殺死乳酸桿菌,而又不會破壞啤酒本身。zui后,巴斯德的研究結果是:以50~60℃的溫度加熱啤酒半小時,就可以殺死啤酒里的乳酸桿菌和芽孢,而不必煮沸。這一方法挽救了法國的釀酒業(yè)。這種滅菌法也就被稱為“巴氏滅菌法”
隧道噴淋巴氏滅菌 本生產流水線采用巴氏滅菌工藝,適用于玻璃瓶、馬口鐵罐及周轉箱裝食品的巴氏滅菌 【性能特點】:1、適用各種大小軟包裝產品 2、履帶采用進口網式工程塑料,耐高溫,對包裝后物料無損傷; 3、溫度調節(jié)采用進口自動溫控系統(tǒng); 4、設計殺菌冷卻中間過渡段,確保產品的口感; 5、所有軸承采用進口防腐蝕系統(tǒng),保證設備的使用壽命; 6、生產連續(xù),無級調速,殺菌時間可調; 7、采用提升機輸送,減輕勞動強度,節(jié)約開支; 8、采用提升機與殺菌同步油機構,實現自動輸送. 9、殺菌溫度:80-100℃范圍內任意設定;出水溫度20-40℃ 殺菌時間:8-40分鐘 冷卻時間:6-30分鐘 效果:殺菌效果符合中國食品衛(wèi)生法的要求,殺菌冷卻連續(xù)工作,殺菌后產品口感無改變 冷卻方式;常溫或強制冰水 耗氣量;0.5-1.0m3/h 加工能力;根據客戶要求設計 運行速度;無級調速 功率;3kw冰水冷卻22kw 主體材質;不銹鋼 厚度;2 mm 支撐部分材質;工業(yè)方管(不銹鋼) 殺菌段、冷卻段、風干段,材質全為304不銹鋼 網帶材質;不銹鋼(全部拉絲斜體網帶) 冷卻段;循環(huán)水冷卻 殺菌段;蒸汽升溫(自動控制) 風干段;熱風除水; |
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