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二氧化氯發(fā)生器操作說明
一. 使用前的準(zhǔn)備
1. 原料的配制與添加
將氯酸鈉與水按1:2(重量比)比例混合,例如1公斤氯酸鈉加2公斤水,攪拌至氯酸鈉*溶解即可(氯酸鈉為工業(yè)氯酸鈉純度為99%-99.5%)。
2. 鹽酸的添加
關(guān)閉氯酸鈉箱進水閥、二氧化氯出藥閥、鹽酸箱放空閥。打開鹽酸箱吸真空閥,打開原水進水閥, 同時關(guān)閉排放口閥三分之二,打開原料進口閥,然后在鹽酸箱吸酸口加一段軟管插入鹽酸藥桶即可。(此過程采用負(fù)壓原理將鹽酸吸入到鹽酸箱中)。同時觀察鹽酸箱液位有否進料,此過程一般需要5-10分種。鹽酸加滿后關(guān)閉鹽酸箱吸真空閥,同時關(guān)閉原料進口閥。此工作過程就結(jié)束。
注意:動力水壓必須達到0.25MPa以上,否則無法產(chǎn)生負(fù)壓,且水質(zhì)必須干凈,否則容易堵塞水射器。
3. 將低壓控制器壓力控制在0.2MPa左右(具體方法,將低壓控制器頂部左側(cè)螺絲,逆時針旋轉(zhuǎn),使正面左側(cè)壓力標(biāo)志到底部,然后調(diào)節(jié)頂部右側(cè)螺絲,使正面右側(cè)壓力表標(biāo)志在0.2MPa即可)。
二、詳細(xì)操作說明
1.把本體設(shè)備管道正確連接安裝好。
2.將氯酸鈉水溶液與鹽酸溶液配置于溶液箱內(nèi),打開原水進水閥,啟動微電腦控制儀,把溫度設(shè)置在40-55度之間(溫度設(shè)置本公司在出廠前已調(diào)整好。具體詳見電器說明書,)
3.打開原水進水閥,打開二氧化氯出藥閥, 關(guān)閉鹽酸箱吸真空閥。 同時啟動氯酸鈉和鹽酸計量泵,根據(jù)出藥量調(diào)動計量泵工作頻率。
4.把微電腦控制儀設(shè)置在自動運行即可(詳見電器說明書)。
5.關(guān)機時應(yīng)提前一小時關(guān)閉計量泵,停止加料,使水射器將設(shè)備中的氣體盡量抽完,以防止滯后所產(chǎn)生的氣體外溢,停料1小時后關(guān)閉原水進水閥。 三、設(shè)備清洗
設(shè)備主機下部有排污口,可進行清洗排污,清洗時在水射器正常工作狀態(tài)下,打開反應(yīng)室放空閥,關(guān)閉反應(yīng)室空氣進口閥,打開反應(yīng)室反沖洗閥,約半小時即可,然后關(guān)閉反應(yīng)室放空閥,關(guān)閉反應(yīng)室反沖洗閥,打開反應(yīng)室空氣進口閥,關(guān)閉原水進水閥。
注意:正常情況下,應(yīng)該每月清洗一次。
三、注意事項
1.lv酸鈉和鹽酸應(yīng)分開單獨存放。
2.氯酸鈉應(yīng)放在干燥、通風(fēng)、避光處,嚴(yán)禁與易燃物品混放,嚴(yán)禁擠壓、碰撞,氯酸鈉應(yīng)符合G1618-1995工業(yè)用氯酸鈉的要求。
3.鹽酸濃度為30%左右,應(yīng)符合G320-93工業(yè)合成鹽酸的要求,嚴(yán)禁使用廢酸。
4.應(yīng)注意經(jīng)常清洗原料罐下部的沉淀物,防止堵塞計量泵。
四、附加說明
1.本設(shè)備出廠前均已檢驗合格
2.本體設(shè)備可分為:手動型、半自動型、全自動型敬請用戶指明或其它要求說明,有特殊規(guī)格要求,可共同研討。
五、概況
二氧化氯發(fā)生器是使用計量泵將鹽酸和lv酸鈉兩種原料加入反應(yīng)器混合反應(yīng)發(fā)生成二氧化氯消毒劑的設(shè)備,具有殺毒效果好,使用安全可靠等特點。
六、設(shè)備工作環(huán)境條件
環(huán)境溫度:5~40℃ 相對濕度:≤80% 工作電壓:220±10%
七、原料
鹽酸:30%的工業(yè)合成鹽酸 lv酸鈉:工業(yè)一級品
八、開機
1、檢查電源電壓是否為規(guī)定值,誤差超過加藥間操作規(guī)程得開機;
2、加藥前,先打開稀釋水進水閥門(用一號機加藥時,必須關(guān)掉二號機出藥口閥門;用二號機加藥時,必須關(guān)掉一號機出藥口閥門);
3、分別打開氯酸鈉計量泵和鹽酸計量泵的開關(guān),啟動計量泵。若出現(xiàn)原料吸不上來的現(xiàn)象,打開該計量泵的排氣閥(逆時針旋轉(zhuǎn)),把計量泵沖程調(diào)至zui大排氣,待排氣口一溶液排除后,關(guān)掉排氣閥即口;
4、按鹽酸:lv酸鈉溶液1.5:1的比例調(diào)節(jié)兩計量泵的沖程,至水中余氯達到規(guī)定值。 六、關(guān)機
先按下設(shè)備停止按鈕停止計量泵工作,30分鐘后再關(guān)掉稀釋水閥門
九、注意事項
1、原料要及時補加,濃度必須按規(guī)定配置,兩種原料不能加滿;
2、鹽酸、lv酸鈉原料是危險品,不能混合存放,要隔離存放,操作時一定要注意安全;
3、出現(xiàn)停水時,應(yīng)關(guān)閉發(fā)生器電源;
4、定期清洗計量泵底閥;
5、設(shè)備外殼為PVC材料制成,請勿重力撞擊。做好設(shè)備的防曬、防凍;
6、每天沖洗加氯地面,并清自動加藥設(shè)備在循環(huán)水系統(tǒng)中的應(yīng)用面,保持設(shè)備間良好的工作環(huán)境;
7、設(shè)備工作時操作人員定巡視,觀察設(shè)備工作情況,檢測水中的余氯值并詳細(xì)記錄;
8、設(shè)備連續(xù)使用一個月以上或長時間不用,則應(yīng)取出兩計量泵底閥吸入清水,*清洗計量泵及反應(yīng)器內(nèi)部后存放;
9、使用過程若出現(xiàn)投加藥管漏液,應(yīng)停機檢查;
10、出現(xiàn)重大事故立即撤出現(xiàn)場人員,并即時向上匯報。
十、型號及性能參數(shù):
型號 | 有效氯產(chǎn)量(g/h) | 動力水 | 設(shè)備重量 (kg) | 設(shè)備尺寸 (L×B×H) | |
管徑(DN) | 壓力(MPa) | ||||
HB-100 | 100 | 25 | ≥0.2 | 76 | 580×480×950 |
HB-200 | 200 | 25 | ≥0.2 | 78 | 580×480×950 |
HB-300 | 300 | 25 | ≥0.2 | 82 | 600×500×1020 |
HB-500 | 500 | 25 | ≥0.2 | 85 | 600×500×1020 |
HB-800 | 800 | 32 | ≥0.25 | 95 | 700×500×1160 |
HB-1000 | 1000 | 32 | ≥0.25 | 100 | 700×500×1160 |
HB-2000 | 2000 | 32 | ≥0.25 | 155 | 800×600×1320 |
HB-3000 | 3000 | 32 | ≥0.3 | 166 | 800×600×1320 |
HB-4000 | 4000 | 40 | ≥0.3 | 180 | 800×600×1370 |
HB-5000 | 5000 | 40 | ≥0.3 | 190 | 800×600×1370 |
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