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隨著質(zhì)量觀念的深入，藥品生產(chǎn)工藝研發(fā)的質(zhì)量越來越受到制藥行業(yè)的重視。制粒機作為藥機行業(yè)中的組成部分，質(zhì)量要求也顯著提升。

　　據(jù)了解，噴霧干燥制粒機是一種將噴霧干燥技術與流化床制粒技術有機結合為一體的新型一步制粒設備。它利用引風機負壓抽吸使霧滴干燥，聚集成粒，并能根據(jù)要求調(diào)整粒度。廣泛應用于制藥、化工、食品、飼料等行業(yè)的制粒干燥作業(yè)。適用于片劑、沖劑、膠囊顆粒低糖、無糖小劑量顆粒、緩釋顆粒尤其是中藥浸膏的一步制粒干燥。

　　此外，噴霧干燥制粒機集混合、噴霧干燥、制粒、顆粒包衣多功能于一體；可生產(chǎn)出微輔料，少劑量、無糖或低糖的中成藥產(chǎn)品；顆粒速溶，沖劑易于溶出，片劑易于崩解，符合“GMP”要求。在制粒速、顆粒質(zhì)量及自動化水平等多方面，向先進水平又邁出了重要一步。

　　開動噴霧干燥制粒機前應進行必要的準備工作。首先檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動，各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常，zui后檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況，若出現(xiàn)問題應及時排除。

　　業(yè)內(nèi)人士提醒：設備正常運行后，還應定時收料、定時檢查各系統(tǒng)運行情況，記錄各工藝參數(shù)，并注意清理振動篩。如遇緊急情況，必須立即關停設備，應首先關停送風機和料泵。如果突遇停電，應拉出燃氣機，使塔體自然降溫，然后打開排污閥，排盡料漿管道內(nèi)漿料，并清洗設備。

　　近些年來，噴霧干燥制粒機逐漸在日常的生產(chǎn)過程中得到了廣泛的應用，由于其用途比較多，發(fā)揮的作用比較大，因此受到人們的更多關注。從消費者角度出發(fā)，純凈是藥品zui重要的屬性；從制藥廠商的角度來看，設備在功能上應當具備一定的靈活性，特別是實驗或中試用設備。我國制粒機企業(yè)應該立足于科技，滿足各個方面的要求。