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飼料膨化機使用及故障分析

來源:濟南鼎潤機械設(shè)備有限公司   2015年12月19日 09:45   6185

   由于膨化機的工藝安排和操作技術(shù)的問題,致使產(chǎn)量達(dá)不到預(yù)期設(shè)計要求,并且顆粒表面不光滑、不均勻、易膨化過度出現(xiàn)噴料等。濟南鼎潤公司現(xiàn)就制粒工藝過程中影響膨化機生產(chǎn)效益的主要原因分析如下:

一.原料因素

   原料因素直接影響制粒的效果,淀粉含量較高的物料易被糊化,這些原料經(jīng)過膨化機高溫高壓擠壓后,容易形成新的狀態(tài),有利于膨化顆粒成。對粗纖維含量高的原料,添加一定量的油脂,在制粒時可以減少物料與機筒/螺桿的摩擦力,有利于物料通過機筒減少因摩擦產(chǎn)生過高熱量,造成阻塞,同時適當(dāng)添加部分含淀粉物料,這樣膨化成形后顆粒外觀較光滑。一般添加量1%左右,添加量過高,容易造成噴料,如果需要添加較多的油脂,可以考慮制粒后噴涂,特別適用于生產(chǎn)高能量飼料。粉碎原料粒度決定著飼料組成的表面積,粒度越細(xì),表面積越大,物料在機筒中經(jīng)過高溫高壓更加容易預(yù)糊化,也易膨化。從制粒角度來講,粉碎細(xì),擠壓膨化成型強度高,且各物料之間也容易產(chǎn)生質(zhì)變,這樣出來的顆粒組織狀態(tài)更加密實,但稍不留意易于堵機,且原料粉碎過細(xì),造成粉碎電耗過高。粒度過粗,增加機筒與螺桿的磨損,而且如有較大顆粒容易造成模具阻塞,尤其是小孔徑模具更難,導(dǎo)致物耗高、產(chǎn)量低、顆粒粗糙。因此,通常生產(chǎn)畜禽飼料,粉碎玉米宜粉碎至60-80目,即能避免粒度過細(xì)的弊端,又保證飼料充分調(diào)質(zhì)所需的粒度。另外要注重制粒前的混合均勻度,因為飼料配方組成復(fù)雜,各種原料比重差異較大,對于不同配方、不同品種,采用不同的混合時間,使混合均勻度變異系數(shù)達(dá)到5%左右。

二.喂料量控制

   為了使膨化機不停頓地均衡地滿負(fù)荷工作,必須使進(jìn)入膨化機的物料流量滿足制粒需要,根據(jù)主機的轉(zhuǎn)速調(diào)整喂料機的轉(zhuǎn)速來適應(yīng)主機的運轉(zhuǎn)。以DSE120-Ⅲ膨化機為例,料流量不應(yīng)小于2T/H,另外需要在實際生產(chǎn)中通過調(diào)整喂料轉(zhuǎn)速與主機匹配,許多飼料廠在膨化機生產(chǎn)效率不正常時,只是忙于在膨化機本身找原因,而忽視了來料因素,實際上很多時候生產(chǎn)效率下降是由來料流量不而造成的。一般來說,當(dāng)膨化機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常,提高喂料機進(jìn)料量,直至主電機電流達(dá)到額定電流80%左右為zui宜。如果主電機電流較低則說明來料流量不足,這時應(yīng)查明原因,辯癥施治。

三.生產(chǎn)操作

   正確調(diào)整兩根螺桿的間隙直至均衡。如果螺桿之間間隙不均衡,兩根螺桿在生產(chǎn)過程中容易碰撞造成磨損或者損壞,并且超噪音大;如果沒有間隙,則開機即造成螺桿咬死,造成螺桿與機筒損壞。調(diào)整時可用塞尺測量,無塞尺目測也可以。以新螺桿為例,目測兩根螺桿咬合部位均分且分別撥動間隙大小一致。之后檢查膨化機各部分是否已達(dá)到生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),油箱是否已注滿潤滑油,喂料機撥料齒是否能正常撥動,模具以及模頭座是否安置到位,旋切電機是否能夠正常運轉(zhuǎn),刀片與模具之間的縫隙是否過大如過大應(yīng)調(diào)整至微貼近模具為止。zui后安裝旋切防護罩。一切就緒開啟膨化機預(yù)熱,期間做好生產(chǎn)前原料的準(zhǔn)備工作(根據(jù)配方配好原料)。當(dāng)膨化機預(yù)熱到配方需求的預(yù)定溫度之后開啟油泵電機,等待油泵電機運轉(zhuǎn)約2分鐘,開啟膨化機主電機到800轉(zhuǎn)(26Hz),在進(jìn)料口均勻加入大約500ml水,以便于出料,同時啟動喂料電機,調(diào)節(jié)變頻器由慢到快,如出料正常,主電機轉(zhuǎn)速同時逐步提高到1100轉(zhuǎn)(36Hz)以上,要求喂料量以能滿足主機所需為原則,不能積料,也不能空料,加料后,應(yīng)時刻注意主電機電流表指示,電流應(yīng)控制在額定電流的80%左右。當(dāng)物料從模頭處擠出正常(無異物,膨化良好)后,再次檢查旋切刀是否合適手動轉(zhuǎn)動旋切皮帶),合適后啟動旋切電機,然后合上旋切機罩擋板。調(diào)節(jié)旋切電機轉(zhuǎn)速,直至切出所需長度和形狀。

停機前,加1~1.5kg含水比較高的原料,以便清理和保護主機。停機時,先停喂料,約3分鐘后模頭不再出料,停主機,卸下模頭后,開主電機,將膨化的廢料從進(jìn)料口加入,直到出口處無粘狀物料時,可停機,清理模頭,并涂上食用油,裝入主機,以備下次開機。

     ☆當(dāng)在電流高的情況下發(fā)生停機,如出現(xiàn)堵料引起電機保護性動作,或正常的工作時電源出現(xiàn)故障而停機,不可立即再啟動主電機,否則將損壞齒輪箱、螺桿、螺筒。如出現(xiàn)以上故障停機,則應(yīng)卸下模頭,人工盤減速機皮帶輪,擠出殘料,直至阻力較小時方可開動主電機低速啟動)

四.膨化機模具

制粒過程中物料能否被擠壓通過模具取決于機筒內(nèi)螺桿帶動物料與機筒和模具所能產(chǎn)生的壓力。這跟物料在機筒螺桿之間的摩擦系數(shù)、水分含量、原料粒度、溫度、物料可塑性和物料的可壓縮性以及螺桿轉(zhuǎn)速和喂料進(jìn)料量有關(guān),這些特性模具數(shù)量和孔徑密切相關(guān)(物料出料的過程等同于卸壓)。一般來講,設(shè)備達(dá)到理想的生產(chǎn)量就是在增壓與卸壓之間找到平衡點。根據(jù)掌握的成熟配方來調(diào)整螺桿(主電機)的轉(zhuǎn)速,喂料機進(jìn)料量,以及模具的開孔直徑與數(shù)量。如配方不成熟當(dāng)以適應(yīng)膨化機為主,在滿足產(chǎn)品達(dá)到必需的營養(yǎng)成分的基礎(chǔ)上調(diào)整配方各物料的比例以及水分。

 

    濟南鼎潤機械有限公司坐落在美麗的泉城濟南,是一家以擠壓膨化機械及配套設(shè)備研發(fā)、制造為主營業(yè)務(wù)的企業(yè),多年來匯聚了行業(yè)工作數(shù)十年的專家團隊,公司自建立以來始終遵循:“科技創(chuàng)新,管理信譽為本”為宗旨;堅持“質(zhì)量求先,工作務(wù)實,誠信待人”的經(jīng)營理念,發(fā)揚持續(xù)改進(jìn),追求的敬業(yè)精神,腳踏實地,嚴(yán)格規(guī)范企業(yè)的行為準(zhǔn)則,確保本公司以的產(chǎn)品服務(wù)于用戶。不僅在擠壓膨化技術(shù)研究方面傾盡全力,更努力在擠壓膨化食品、仿真食品、速食食品、膨化水產(chǎn)飼料等工藝方面不斷探索,創(chuàng)造出多項技術(shù)的膨化設(shè)備。

    鼎潤公司依靠專業(yè)的膨化技術(shù)專家團隊,一直致力于擠壓膨化設(shè)備的研制與開發(fā),是擠壓膨化設(shè)備專業(yè)制造商。公司制造設(shè)備種類全,產(chǎn)品多樣,配套系列完善,客戶可一站式購齊所需全部設(shè)備。目前是中國擠壓膨化設(shè)備及其配套設(shè)備主要的專業(yè)生產(chǎn)、制造、研發(fā)廠家。

    鼎潤公司在膨化機械領(lǐng)域擁有人才、資源、網(wǎng)絡(luò)、規(guī)模、經(jīng)驗的巨大優(yōu)勢和影響力。在公司全體員工的不懈努力下,不斷增強企業(yè)的市場競爭力和綜合實力。過硬的產(chǎn)品質(zhì)量及完善的售后服務(wù)使鼎潤公司在行業(yè)內(nèi)贏得了良好的口碑,得到國內(nèi)外客戶的認(rèn)可。    

    目前公司設(shè)備在國內(nèi)銷售已遍布二十多個省市自治區(qū),國外遠(yuǎn)銷歐洲:英國、烏克蘭、白俄羅斯、俄羅斯、土耳其;美洲:加拿大、美國、智利、蘇里南、巴西;非洲:巴西、尼日利亞、馬拉維、莫桑比克、剛果(布)、萊索托;亞洲:緬甸、越南、菲律賓、泰國、印尼、馬來西亞、印度、烏茲別克斯坦、哈薩克斯坦、吉爾吉斯斯坦、朝鮮、阿富汗、伊朗、黎巴嫩、塔吉克斯坦等國家。

    我們深知:客戶的發(fā)展是我們前進(jìn)的動力,客戶的認(rèn)可是對我們的評價,客戶的成功是我們的驕傲。我們愿與中外客商攜手共進(jìn),開拓未來。

 

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