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     一般而言，熱風旋轉爐運行是符合節(jié)能要求的，在任何情況下是設計的首要目標。合理的熱效率選擇在燃燒裝置和燃料成分確定之后，熱風旋轉爐排煙溫度的選擇是決定性的因素。決不能為了提高熱風溫度而沒有原則地提高排煙溫度，而應該在綜合權衡利弊的情況下進行合理選擇。

      利用自行編制的熱風旋轉爐設計計算程序，計算了在確定燃料成分、煤氣與助燃空氣溫度、蓄熱體結構、熱風出口溫度下，熱風旋轉爐排煙溫度與熱效率、單位鼓風蓄熱體重量、蓄熱體高度等參數(shù)的關系，以及不同排煙溫度下，排煙溫度和熱風出口溫度的波動值。表1給出詳細計算結果。為了說明問題，這里以排煙溫度為200℃作為基準，給出各種參數(shù)的相對變化情況（如圖1、2）

          ※計算中各種參數(shù)的設置： 助燃空氣溫度20℃，煤氣溫度120℃，熱風溫度1200℃，φ30mm孔徑S/d=1.5的19孔格磚；煤氣熱值3400Kj/Nm³，過量空氣系數(shù)為1.02。

     排煙溫度的提高會導致熱效率減小，且為線性變化規(guī)律；而相應蓄熱體高度卻是顯著降低（包括加熱面積、蓄熱體質量等）；開始提高溫度時變化顯著，而進一步提高溫度時變化平緩。據(jù)此規(guī)律，不妨將平均變化率作為選取合理排煙溫度的準則，zui恰當?shù)呐艧煖囟葢撛?40℃～260℃之間（圖中黃色平行四邊形下沿與變化曲線接合處）。隨著排煙溫度的提高，熱風與排煙溫度的波動值逐步增大，這很不利于熱風旋轉爐性能的改善和提高熱風的平均熱風溫度水平。綜合上述分析，這里選取260℃作為合理的排煙溫度，并以此溫度作為預熱煤氣與助燃空氣的熱源，以提高熱風溫度和熱風爐效率，以及在蓄熱體高度不變下減小熱風溫度的波動值。